在液體介質中工作的閻良機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證閻良機械密封穩(wen)定運轉、延長使(shi)用壽命所*的。

　　閻良機械密封的動、靜(jing)環之(zhi)間的摩(mo)擦根據不同條件(jian)會出(chu)現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩擦(ca)面上無(wu)液體進入(ru)，因(yin)而(er)無(wu)液膜存在，僅有塵(chen)土和(he)氧化層，以(yi)及吸附(fu)的氣體分子(zi)等。當動(dong)、靜(jing)環運轉時，其結果必(bi)然(ran)是使摩擦(ca)面發熱、磨損(sun)加劇而(er)造成泄(xie)露。

　　（2）邊界(jie)潤滑：

　　當(dang)動、靜環之間的壓(ya)力增大或(huo)者液(ye)(ye)(ye)體在(zai)摩擦面上形成液(ye)(ye)(ye)膜的能力較差時(shi)，液(ye)(ye)(ye)體將從間隙中被擠出。由于表面不是平的，而是凹(ao)凸(tu)不平，在(zai)凸(tu)出就有接觸(chu)磨損，而在(zai)凹(ao)處則(ze)保持液(ye)(ye)(ye)體的潤滑(hua)性能，造成邊界潤滑(hua)。邊界潤滑(hua)的磨損和發熱程度為(wei)中等。

　　（3）半液體潤(run)滑(hua)：

　　滑動(dong)表(biao)(biao)面的(de)凹(ao)坑處存(cun)有液(ye)體，接觸面之(zhi)間維(wei)持一層很薄的(de)液(ye)膜(mo)，所以發熱和磨損情(qing)況均(jun)較好，由(you)于(yu)動(dong)、靜環(huan)之(zhi)間的(de)液(ye)膜(mo)在其出口處有表(biao)(biao)面張力，故限制了液(ye)體的(de)泄露。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜閻良機械密封除外）。

　　閻良機械密封動、靜環之間(jian)的(de)工作情況(kuang)，大多數是處在(zai)邊界潤滑和半液體(ti)潤滑狀(zhuang)態下(xia)，而(er)半液體(ti)潤滑能夠在(zai)摩擦系數zui小(xiao)即磨(mo)損與(yu)發(fa)熱令(ling)人(ren)滿意的(de)情況(kuang)下(xia)，獲得*的(de)密封(feng)效果。

　　使閻良機械密封能在(zai)良好的(de)潤滑(hua)條件下工(gong)作(zuo)，還需從(cong)介質(zhi)(zhi)特性、壓力(li)、溫度、滑(hua)動速(su)度等(deng)因素(su)綜合(he)考(kao)慮，但(dan)選擇適當的(de)動、靜(jing)環之間(jian)的(de)壓力(li)，合(he)理的(de)潤滑(hua)結(jie)構和提(ti)高動、靜(jing)環摩(mo)擦表面質(zhi)(zhi)量也是(shi)保(bao)證密(mi)封有效工(gong)作(zuo)的(de)重要因素(su)。