1、運城機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及運城機械密封本身(shen)清洗干凈(jing)，防止任何雜(za)質進入密封(feng)點。

　　2、組(zu)裝時，嚴禁敲(qiao)打，不能劃傷、碰傷密封面(mian)(mian)，按部位依秩序(xu)裝入。安裝動、靜(jing)環要先用機油(you)或黃干油(you)在其表面(mian)(mian)(摩(mo)擦(ca)副)涂上一層油(you)膜，防止在設備起動后高速運(yun)轉(zhuan)造成端面(mian)(mian)直接磨損，起到保護(hu)摩(mo)擦(ca)副的(de)作用。

　　3、安裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時，要先用手推動(dong)檢查其浮動(dong)性，浮動(dong)性能差，端(duan)面(mian)配合就不理(li)想(xiang)，重點是選擇好密封圈的過(guo)盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與運城機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后運城機械密封沒(mei)有冷(leng)卻液冷(leng)卻，干摩發熱，很快會燒壞(huai)摩擦(ca)副，長時間運轉其它零件也會損壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證運城機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《運城機械密封的輔(fu)助系(xi)統(tong)及應用規范》進(jin)行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免運城機械密封結(jie)晶，對(dui)腐蝕能強(qiang)的介質，停泵后一定(ding)要沖洗干凈，防止(zhi)腐蝕。