釜用運城機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有運城泵用運城機械密封單端面和雙端面運城機械密封之分。雙端面運城機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。運城機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用運城機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用運城機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于運城機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式運城機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障運城機械密封有適合的(de)緊縮(suo)量，個(ge)別(bie)單端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的(de)緊縮(suo)量為4-6mm，而(er)(er)雙(shuang)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的(de)緊縮(suo)量取(qu)單端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的(de)2倍(bei)，即取(qu)8-12mm。緊縮(suo)量過大(da)，豈但會減(jian)少密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的(de)PV值，而(er)(er)且會招致彈(dan)簧應力回升，從(cong)而(er)(er)減(jian)速了(le)彈(dan)簧的(de)疲勞毀壞。因(yin)而(er)(er)在調整彈(dan)簧的(de)緊縮(suo)量時，應嚴厲(li)按(an)工藝(yi)要(yao)求(qiu)停(ting)止。

　　2)要避免摩(mo)(mo)擦副(fu)問發(fa)生干(gan)摩(mo)(mo)擦。由于酯化反饋(kui)釜的(de)操作溫度和壓力都(dou)很高，使摩(mo)(mo)擦副(fu)的(de)任務條件(jian)十(shi)分苛刻。當溫度在300℃以上(shang)時.光滑介質很容易發(fa)慪氣化，摩(mo)(mo)擦副(fu)間(jian)的(de)光滑膜(mo)一旦(dan)遭毀壞，就會發(fa)生干(gan)摩(mo)(mo)擦，招致(zhi)密(mi)封面損(sun)壞。所(suo)以保(bao)障酯化反饋(kui)釜中沖洗油的(de)疏通，是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦的(de)一個(ge)重要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋釜密封生(sheng)效(xiao)的(de)重要起(qi)因。摩(mo)擦(ca)(ca)副端面的(de)不平或發生(sheng)熱變形，介質中有雜質形成摩(mo)擦(ca)(ca)副問(wen)有研磨(mo)顆粒等，都會使(shi)密封端面晚(wan)期(qi)磨(mo)損，因而(er)抉(jue)擇正(zheng)當(dang)的(de)動、靜(jing)環的(de)資料及抉(jue)擇適合的(de)干凈冷卻光滑介質，以減小端面的(de)載荷系(xi)數，避(bi)免密封發生(sheng)熱變形，均可無效(xiao)地(di)進(jin)步密封的(de)運(yun)用(yong)壽命。