運城機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但運城機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。運城機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對運城機械密封泄漏(lou)原因進行分析(xi)，對(dui)企業節能降(jiang)耗，保障安(an)全生產具有重要意(yi)義。

　　運城泵用運城機械密封種類繁多，型號(hao)各異，但泄(xie)漏點主(zhu)要有以下幾個方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：運城泵用運城機械密封的泄漏點及泄漏原(yuan)因分(fen)析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，運城機械密封的摩擦(ca)副(fu)因干摩擦(ca)或半干摩擦(ca)而產生磨損失效(xiao)。直接(jie)表現為硬環表面(mian)有(you)過熱回火(huo)色，石墨環表面(mian)有(you)環狀溝紋，橡(xiang)膠圈老(lao)化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成運城機械密封裝置損(sun)壞。直接(jie)表現為彈簧卡住、靜環(huan)(huan)離位、密封端面嚴(yan)重磨損(sun)，甚至石(shi)墨環(huan)(huan)破(po)裂等(deng)現象。

　　2、泵振動大(da)的原因

　　由于制造(zao)和安(an)裝精(jing)度等原因，所有離心泵都存在(zai)震動(dong)。振動(dong)的原因主要體(ti)現為轉子不(bu)平(ping)衡、電機(ji)和泵不(bu)同心、滾動(dong)軸承故障等。因此，在(zai)機(ji)組的制造(zao)和安(an)裝過(guo)程(cheng)中，以及機(ji)組的設計(ji)、運(yun)行和管理方(fang)面(mian)應(ying)盡可(ke)能避(bi)免(mian)振動(dong)造(zao)成的干擾(rao)問題，把振動(dong)危害減輕到最低限度。

　　2.1電動機(ji)振動常見原因

　　(1)軸(zhou)承偏磨(mo)(mo)(mo)：機組不(bu)(bu)(bu)(bu)同心或軸(zhou)承磨(mo)(mo)(mo)損(sun);(2)定(ding)轉(zhuan)子摩擦：氣隙不(bu)(bu)(bu)(bu)均勻或軸(zhou)承磨(mo)(mo)(mo)損(sun);(3)轉(zhuan)子不(bu)(bu)(bu)(bu)能停在任意位置或動(dong)力不(bu)(bu)(bu)(bu)平衡;(4)軸(zhou)向松(song)(song)動(dong)：螺絲(si)松(song)(song)動(dong)或安裝(zhuang)不(bu)(bu)(bu)(bu)良;(5)基礎在振動(dong)：基礎剛度(du)差或底角螺絲(si)松(song)(song)動(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)(bu)(bu)穩：轉(zhuan)矩(ju)減小，轉(zhuan)子籠條或端環發生故(gu)障。

　　2.2水(shui)泵(beng)振(zhen)動常見原因

　　(1)手(shou)動盤車困難(nan)：泵(beng)(beng)軸(zhou)彎曲(qu)、軸(zhou)承(cheng)磨損、機組不(bu)同心(xin)、葉輪碰泵(beng)(beng)殼;(2)泵(beng)(beng)軸(zhou)擺度過大(da)：軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)

　　頸(jing)磨損(sun)或(huo)(huo)間隙過大，通過修理軸頸(jing)、調整(zheng)或(huo)(huo)更(geng)換軸承消除;(3)水(shui)力不(bu)平(ping)衡(heng)：葉(xie)(xie)輪不(bu)平(ping)衡(heng)、離(li)心泵(beng)個別葉(xie)(xie)槽堵(du)塞或(huo)(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸流(liu)泵(beng)軸功率(lv)過大：進(jin)水(shui)池水(shui)位(wei)太低(di)，葉(xie)(xie)輪淹沒深度(du)不(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)(xie)輪，泵(beng)汽(qi)蝕損(sun)壞(huai)程度(du)不(bu)同，葉(xie)(xie)輪缺損(sun);(5)基(ji)礎(chu)在振(zhen)動：基(ji)礎(chu)剛度(du)差或(huo)(huo)底角螺絲松動或(huo)(huo)共振(zhen);(6)離(li)心泵(beng)機(ji)組效率(lv)急(ji)劇下(xia)降(jiang)或(huo)(huo)軸流(liu)泵(beng)機(ji)組效率(lv)略有下(xia)降(jiang)，伴有汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它(ta)原因引起的機組振(zhen)動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)(shui)(shui)池水(shui)(shui)(shui)位(wei)降低;(2)前(qian)池與(yu)(yu)進(jin)水(shui)(shui)(shui)池設計(ji)不合理，進(jin)水(shui)(shui)(shui)流道與(yu)(yu)泵不配套使進(jin)水(shui)(shui)(shui)條(tiao)

　　件(jian)惡化;(3)形成虹吸時間(jian)過長，使機組(zu)較(jiao)長時間(jian)在(zai)非設計工況運行;(4)進水(shui)管道固定不牢或(huo)(huo)引(yin)起(qi)共振;(5)拍門反復撞擊門座或(huo)(huo)關閉撞擊力過大;(6)出水(shui)管道內壓力急劇(ju)變化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的運城機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在運城機械密封安裝處產生(sheng)較大的撓度，使密封(feng)面之間的受(shou)力不(bu)均勻，導致密封(feng)效果不(bu)好，發生(sheng)泄漏。當電機軸(zhou)發生(sheng)彎曲時，隨(sui)軸(zhou)旋轉的動環與靜(jing)環不(bu)再(zai)平(ping)行，可導致受(shou)力不(bu)均，密封(feng)面不(bu)能完(wan)全貼(tie)合而泄露。

　　4、操作方面造成的運城機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成運城機械密封缺少潤滑(hua)形成干摩擦(ca)而失效(xiao)(xiao)。對(dui)于自吸污(wu)水(shui)(shui)泵，由于啟(qi)動(dong)時沒有介質，必須打開(kai)冷卻水(shui)(shui)，并保證一定的流量、壓力，否則，同(tong)樣因為干摩擦(ca)而導致密封(feng)失效(xiao)(xiao)。