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發布時間(jian):2022-03-01 15:43:23 人(ren)氣:170358 來源:
運城機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在運城機械密封上!
運城機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫運城機械密封,耐高壓、耐腐蝕運城機械密封,耐顆粒介質運城機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的運城機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的運城機械密封。
選型(xing)的(de)主要(yao)參數(shu)有:密封(feng)腔體(ti)壓力(MPa)、流體(ti)溫度(du)(℃)、工作速度(du)(m/s)、流體(ti)的(de)特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有效空(kong)間(jian)等。
1.根(gen)據密封(feng)腔體(ti)壓力,確定密封(feng)結構采用平衡型或非(fei)平衡型,單端(duan)(duan)面或雙端(duan)(duan)面等。
2.根據工作(zuo)速度,確(que)定采用(yong)旋轉式或靜止式,流(liu)體(ti)動壓式或非接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等運城機械密封循環保護系統等。
4.根據(ju)安(an)裝(zhuang)密封的有(you)效(xiao)空(kong)間,確定(ding)采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波(bo)形彈簧(huang),內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。
1.運城機械密封對機器精度的要求
(1)安裝(zhuang)機械密封部位的軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的徑向跳動(dong)公差最大不超過0.04~0.06mm。
(2)轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。
(3)密封腔體(ti)與密封端蓋結合的定位端面對軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套(tao))表(biao)面的跳動公差(cha)最(zui)大不超過0.04~0.06mm。
2.密封件的(de)確認
(1)確(que)認(ren)所安裝的密(mi)封是否與要求的型號一致。
(2)安裝(zhuang)前(qian)要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對照,零件數量(liang)是否(fou)齊(qi)全。
(3)采用并圈彈(dan)簧傳動的機械密(mi)封,其(qi)彈(dan)簧有(you)左、右(you)旋之分,須按轉軸的旋向(xiang)來(lai)選擇。
3.安裝
安裝方法隨機械(xie)密封型式(shi)、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong),但其安裝要領幾(ji)乎都相(xiang)同(tong),安裝步驟和注意事(shi)項(xiang)如下:
(1)安裝尺寸的確定
安裝(zhuang)時(shi),應按產品的使用說明書(shu)或樣(yang)本,保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。
(2)裝入前,軸(軸套(tao))、壓(ya)蓋(gai)應無毛刺,軸承狀況良(liang)好;密封件(jian)、軸、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干凈。
為減少摩(mo)擦阻力,軸上(shang)安裝(zhuang)機(ji)械密封的部位要薄薄地涂上(shang)一層(ceng)油,以(yi)進(jin)行(xing)潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶(rong)性,若不宜(yi)用(yong)油,可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜(jing)環不帶(dai)防轉銷的結構,不宜(yi)涂油,應干式裝(zhuang)入壓蓋。
(3)先將靜環與(yu)(yu)壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸(zhou)上,注意不要與(yu)(yu)軸(zhou)相碰,然后將動(dong)(dong)環組(zu)件裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳動(dong)(dong)座的(de)緊(jin)定螺(luo)釘(ding)應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)。
在未固定壓蓋(gai)之前,用手推(tui)補償環作軸向壓縮,松(song)開后補償環能自動彈回無卡滯現象,然后將壓蓋(gai)螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。
4.使用
(1)當輸送介(jie)質(zhi)溫度偏高、過低(di)、或含有(you)雜質(zhi)顆(ke)粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時,必須(xu)采取(qu)相應的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措施。
(2)運轉前用手盤車,注意(yi)轉矩是否過大,有無擦碰(peng)及不正常的聲音。
(3)注意旋向,聯軸器是(shi)否(fou)(fou)對中,軸承部位的(de)潤滑油加法是(shi)否(fou)(fou)適當,配管(guan)是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)確(que)。
(4)運轉前(qian)首先將介(jie)質、冷卻(que)水(shui)閥(fa)門打開(kai),檢查密封腔內(nei)的氣體是否全排出(chu),防止靜(jing)壓引起泄漏,然后開(kai)機運行(xing)。
(5)開(kai)車后工作是否(fou)正常穩定,有(you)無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩,以(yi)及異常響(xiang)聲和過熱現象。