依安機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種依安機械密封件(jian)泵類、反應(ying)合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等(deng)設備(bei)的關鍵(jian)部件(jian)。其(qi)密封性能和使用壽命(ming)取決于許多因(yin)素，如(ru)選型、機(ji)器的精(jing)度(du)、正確的安(an)裝(zhuang)使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　依安機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫依安機械密封，耐高壓、耐腐蝕依安機械密封，耐顆粒介質依安機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的依安機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的依安機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體依安機械密封的特(te)性(xing)以(yi)及安裝(zhuang)密(mi)封(feng)的有效(xiao)空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根(gen)據密(mi)封腔體壓力，確(que)定密(mi)封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度，確(que)定采(cai)用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流體(ti)動壓式或(huo)非(fei)接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等依安機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安(an)裝(zhuang)密封的有效空間，確定采用多(duo)彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、機械密封(feng)的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以依安泵用依安機械密封為例)

　　(1)安裝機械(xie)密封部(bu)位的軸(或軸套(tao))的徑向跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合(he)的定位端面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的跳動公差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的(de)確認(ren)

　　(1)確(que)認所安裝的(de)密封是否(fou)與要(yao)求的(de)型號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要(yao)仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是(shi)否齊全。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密封(feng)，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的旋向(xiang)來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種(zhong)類不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但(dan)其安裝(zhuang)要(yao)領幾乎都相同(tong)(tong)，安裝(zhuang)步(bu)驟和注意(yi)事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定(ding)安裝時，應按產品(pin)的使用(yong)說明書或樣本，保(bao)證(zheng)機械(xie)密封的安裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)入前，軸(軸套)、壓(ya)蓋應刺，軸承狀(zhuang)況良好(hao);密(mi)封(feng)(feng)件、軸、密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)、壓(ya)蓋都應該清洗干凈(jing)。為減少(shao)摩擦(ca)阻(zu)力(li)，軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)機械密(mi)封(feng)(feng)的(de)部(bu)位(wei)要薄薄地(di)涂(tu)(tu)上(shang)一層油(you)，以(yi)進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若不宜用油(you)，可(ke)涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環(huan)不帶防(fang)轉銷的(de)結構，不宜涂(tu)(tu)油(you)，應干式裝(zhuang)(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在軸上(shang)，注意不(bu)要與軸相碰(peng)，然(ran)后將(jiang)動環組(zu)件裝入。彈簧(huang)座或傳動座的緊(jin)定螺(luo)釘應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定(ding)壓蓋(gai)之前，用手(shou)推補償(chang)環作軸向壓縮(suo)，松(song)開(kai)后補償(chang)環能(neng)自動彈(dan)回無卡滯現象(xiang)，然后將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻(yun)地(di)鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時，必須(xu)采(cai)取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運(yun)轉前用手盤車，注意(yi)轉矩是否過(guo)大，有(you)無(wu)擦(ca)碰及(ji)不正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承(cheng)部位的潤(run)滑油加法(fa)是否適當，配管是否正確。

　　(4)運轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢(jian)查(cha)密(mi)封(feng)腔內的(de)氣體(ti)是否(fou)全(quan)排出，防(fang)止(zhi)靜(jing)壓引(yin)起泄(xie)漏，然(ran)后開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作是否正(zheng)常穩定，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以(yi)及異常響聲和過熱現象。