依安泵用依安機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現依安泵用依安機械密封泄漏。泵依安機械密封失效的原因有四個：泵依安機械密封的設計和選擇不正確；依安泵用依安機械密封質量差；使用或安裝依安泵用依安機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵依安機械密封泄漏原因總結(jie)及分(fen)析。

　　一、周(zhou)(zhou)期性泄漏：1.轉子軸向(xiang)串(chuan)聯(lian)動量(liang)和頻率(lv)大，動環(huan)沒有時間補償；2.工作壓(ya)力(li)不(bu)穩(wen)定時轉子的周(zhou)(zhou)期性振(zhen)動。

　　二、停用后泄露(lu)1.摩擦副(fu)處的(de)結焦、結垢或(huo)生銹會阻礙密封(feng)件的(de)軸向滑動；2.彈(dan)性元件在停止前斷裂和損壞。

　　三，大量泄漏：1.安裝(zhuang)時靜環(huan)損壞；2.密(mi)封面與軸線(xian)偏(pian)差過(guo)大；3.彈簧或動(dong)環(huan)卡住，使兩端無法(fa)卡住。

　　四、頻(pin)繁泄(xie)漏：1.東環(huan)和靜環(huan)兩端之一(yi)不(bu)(bu)(bu)垂直于軸(zhou)線；安裝不(bu)(bu)(bu)正確且(qie)不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻。2.密封圈有(you)缺(que)陷或尺寸不(bu)(bu)(bu)符；3.由于某種(zhong)原因，動環(huan)和靜環(huan)變形；4.泵用工(gong)作壓(ya)力(li)下端面(mian)比(bi)壓(ya)太小(xiao)；5.轉子(zi)振動過大；6.彈簧旋(xuan)轉方向相反(fan)；7.密封面(mian)之間(jian)有(you)污(wu)垢，開車后會(hui)破(po)壞(huai)摩擦面(mian)；8.防旋(xuan)轉銷太長，請(qing)頂住靜環(huan)。

　　五、依安泵用依安機械密封的維護依安泵用依安機械密封有很多(duo)種類型和型號，但主要有五個(ge)泄漏(lou)點：1.軸(zhou)套(tao)與軸(zhou)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)；2.動環與軸(zhou)套(tao)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)；3.動環和靜(jing)環之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)；4.靜(jing)環與靜(jing)環座(zuo)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)；5.端(duan)(duan)蓋和泵體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。一般來說，軸(zhou)套(tao)和密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)蓋與泵體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)泄漏(lou)很容易發現和解決，但需(xu)要仔細觀察，尤(you)其是當工作介(jie)質是液化氣(qi)或高(gao)壓、有毒有害氣(qi)體時，比較困(kun)難。

　　六(liu)、突(tu)然泄漏：1.泵(beng)需(xu)要時(shi)間(jian)將(jiang)端面(mian)(mian)打開(kai)進入(ru)(ru)污垢(gou)；2.泵(beng)抽空時(shi)，靜環(huan)無法復位；3.泵(beng)徑長時(shi)間(jian)運(yun)轉，軸套(tao)表(biao)面(mian)(mian)結(jie)垢(gou)。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)后，動環(huan)不(bu)能向前(qian)移(yi)動補償磨(mo)損(sun)(sun)(sun)量，磨(mo)損(sun)(sun)(sun)面(mian)(mian)進入(ru)(ru)壓力(li)液體，增加推(tui)力(li)，推(tui)開(kai)更大的距離；4.摩(mo)擦(ca)副(fu)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)量超過壓縮(suo)極限，壓力(li)液體進入(ru)(ru)摩(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)之間(jian)，將(jiang)其推(tui)開(kai)；5.摩(mo)擦(ca)副(fu)局部高(gao)熱會燒壞密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)；6.介(jie)質中(zhong)的晶體或固體顆粒進入(ru)(ru)摩(mo)擦(ca)表(biao)面(mian)(mian)，導致摩(mo)擦(ca)副(fu)快速(su)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)；7.硬(ying)圈(quan)(quan)表(biao)面(mian)(mian)破損(sun)(sun)(sun)，軟圈(quan)(quan)切(qie)割快；8.泵(beng)劇烈(lie)振動，損(sun)(sun)(sun)壞密封(feng)(feng)。

　　剩下的(de)漏洞很難憑直覺辨(bian)別判(pan)斷。只有(you)在長期管理和維護實(shi)踐的(de)基礎上，觀察、分析和判(pan)斷泄漏癥(zheng)狀(zhuang)，才能得出正確(que)的(de)結論(lun)。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。依安泵用依安機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，依安泵用依安機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝依安泵用依安機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵依安機械密封突(tu)(tu)然泄(xie)漏(lou)。離心泵在運行中突(tu)(tu)然泄(xie)漏(lou)是(shi)正常(chang)磨(mo)損(sun)(sun)或(huo)使用壽命造成(cheng)的，而大多數是(shi)工(gong)況變(bian)化(hua)(hua)大或(huo)操作(zuo)維護不當造成(cheng)的。(1)抽空、氣蝕或(huo)長(chang)時間憋壓，導(dao)致密(mi)封損(sun)(sun)壞(huai)(huai)；(2)泵實際出力小，大量(liang)介(jie)質在泵內循環，熱量(liang)積聚，造成(cheng)介(jie)質氣化(hua)(hua)，導(dao)致密(mi)封失效(xiao)；(3)回流流量(liang)過大，導(dao)致吸入管側(ce)容(rong)器(qi)(塔、釜、罐、池)底部沉積物沖刷(shua)，損(sun)(sun)壞(huai)(huai)密(mi)封；(4)長(chang)期停(ting)機，重(zhong)啟時無手動(dong)盤車，摩擦副因(yin)粘連(lian)撕裂密(mi)封面；(5)介(jie)質中腐蝕性、可聚合性、膠凝性物質增加；(6)環境溫(wen)度變(bian)化(hua)(hua)快；(7)工(gong)作(zuo)條件經(jing)常(chang)變(bian)化(hua)(hua)或(huo)調整(zheng)；(8)突(tu)(tu)然停(ting)電或(huo)停(ting)機等。離心泵在正常(chang)運行中突(tu)(tu)然泄(xie)漏(lou)，如果(guo)不及(ji)時發現，往(wang)往(wang)會導(dao)致重(zhong)大事故或(huo)損(sun)(sun)失，應(ying)認真對待，采取有效(xiao)措施。

　　二、泵依安機械密封維護中的一些誤區：1.泵依安機械密封彈簧的壓縮(suo)越大，密(mi)(mi)(mi)封效果越好(hao)。事實上，如果彈簧壓縮(suo)過(guo)大，摩(mo)擦副會急(ji)劇磨(mo)損(sun)，瞬間燒(shao)壞。過(guo)度壓縮(suo)使彈簧失去調節動(dong)(dong)環端(duan)面的能力，導致密(mi)(mi)(mi)封失效。2.動(dong)(dong)環密(mi)(mi)(mi)封圖越緊越好(hao)。