根據不同的工作條件和介質性質，宜賓機械密封包括耐高低溫宜賓機械密封、耐高壓耐腐蝕宜賓機械密封、耐顆粒介質宜賓機械密封和適用于易汽化輕烴介質的宜賓機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的宜賓機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口宜賓機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡宜賓機械密封，或使用特殊的耐腐蝕宜賓機械密封壓蓋從外部注入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密封(feng)等。在(zai)降低密封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當宜賓機械密封失效時，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)往往會留(liu)下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有水(shui)泡(pao)甚(shen)至(zhi)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋。這是由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易受(shou)到這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成(cheng)(cheng)對(dui)材(cai)料組(zu)合不當(dang)等(deng)。這些因素中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任何一個或幾(ji)個因素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)疊(die)加都會產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱。摩(mo)擦熱如果不及時釋放，會在染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)處產生(sheng)熱裂(lie)紋，造(zao)成(cheng)(cheng)過(guo)(guo)度(du)磨損和(he)高泄漏。為了解決(jue)(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少載(zai)荷(he)之外，還(huan)可以通(tong)過(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循環流體以引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打開流體動力槽來解決(jue)(jue)。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有許(xu)多微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域(yu)，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是不允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限元方(fang)法進(jin)行計(ji)算(suan)，以此來改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。