一、宜都機械密封的損壞因素，造成宜都機械密封件損(sun)壞的(de)因素有很多種，比(bi)較常(chang)見的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是宜都機械密封件軟化甚(shen)至溶解(jie)，起(qi)因是密封件被媒體(ti)侵入，選用材料時發生錯誤。如果媒體(ti)含(han)水(shui)或溶劑時更要(yao)特別(bie)注(zhu)意。

2. 硬化：

密(mi)封(feng)(feng)件泄(xie)漏(lou)原因(yin)往(wang)(wang)往(wang)(wang)是因(yin)本身材料被溫度影響導(dao)致硬化(hua)，當硬度過高時，密(mi)封(feng)(feng)件不能填充與配合零件之間的間隙(xi)，就會(hui)產生泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封件(jian)的(de)磨損涉及配合零件(jian)的(de)表面(mian)光潔度(du)、運(yun)動速(su)度(du)和傳(chuan)動媒體(ti)等，不同的(de)密(mi)封材料適(shi)應(ying)不同的(de)運(yun)動速(su)度(du)。

4. 擠出：

當宜都機械密封承受(shou)過大壓力時(shi)會被擠出到金屬間隙(xi)(xi)，損(sun)(sun)壞(huai)密封(feng)件而產生泄漏(lou)，這種(zhong)情況涉及(ji)密封(feng)件本身的硬度(du)及(ji)金屬間隙(xi)(xi)是(shi)否過大，如果在(zai)設計、選型、加工或安裝上處理不當(dang)，都會出現擠出損(sun)(sun)壞(huai)。

二、泄(xie)露是機械(xie)設(she)備損壞頻(pin)率最高(gao)的現象之一，造(zao)成泄(xie)露的原因主要有兩方(fang)面：

1.宜都機械密封的加工，必然會(hui)使其表面出現(xian)各種缺(que)陷和型狀及尺寸偏(pian)差，因此在機械零件聯(lian)接處(chu)不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側存在(zai)壓(ya)力差(cha)，工(gong)作介質就會通過間隙而泄露(lu)。防止(zhi)(zhi)泄露(lu)的主要途徑：減小或消除間隙是阻止(zhi)(zhi)泄露(lu)的主要途徑。

真空系統的宜都機械密封，除密封介質直接(jie)通過密封面泄露外，還要考慮下面兩(liang)種泄露形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力差作用(yong)下，被密封的介質通(tong)過密封件(jian)材料的毛細管(guan)的泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度(du)差(cha)作(zuo)用下，被(bei)密封(feng)的(de)(de)介質通過密封(feng)間隙或(huo)(huo)(huo)密封(feng)材料(liao)的(de)(de)毛細(xi)管產生的(de)(de)物(wu)質傳遞成為(wei)擴散。密封(feng)的(de)(de)作(zuo)用就是(shi)將接合面間的(de)(de)間隙封(feng)住，隔離或(huo)(huo)(huo)切斷泄露通道，增加(jia)泄露通道中的(de)(de)阻力，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)在通道中加(jia)設小(xiao)型做功元件，對泄露物(wu)造成壓力，與(yu)引起泄露的(de)(de)壓差(cha)部分(fen)抵消或(huo)(huo)(huo)完全平(ping)衡，以阻止泄露。