一.宜都機械密封的工作原理

　　宜都機械密封是(shi)靠一(yi)對或(huo)數對垂直(zhi)于(yu)軸作相對滑動的端面在流體壓力和(he)補(bu)償機構的彈力（或(huo)磁力）作用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔助(zhu)密(mi)封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.宜都機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑(su)料(liao)。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑(su)料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)封(feng)材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的(de)(de)要求。由于(yu)被(bei)密(mi)封(feng)的(de)(de)介(jie)質不同，以及設(she)備的(de)(de)工作條件不同，要求密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應性(xing)。對(dui)密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)要求一般是：

　　1.材料(liao)致(zhi)密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)(bu)軟(ruan)化，不(bu)(bu)(bu)分(fen)解(jie)，低溫下不(bu)(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中(zhong)能長期(qi)工作，其體(ti)積和硬度變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有與(yu)密封面結合(he)的(de)柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久(jiu)耐用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格(ge)便宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常(chang)用的密封(feng)材料(liao)。除橡(xiang)膠外，適合(he)于做密封(feng)材料(liao)的還有石(shi)墨等，聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯以及各種密封(feng)膠等。

　　四.宜都機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)量(liang)不(bu)允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的(de)密(mi)封部位在(zai)安裝(zhuang)時應(ying)保(bao)持清(qing)潔(jie)，密(mi)封零(ling)件應(ying)進行清(qing)洗，密(mi)封端面完好無損(sun)，防止雜(za)質和(he)灰塵(chen)帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使宜都機械密封摩(mo)擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相(xiang)接觸的(de)(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)(de)機械油，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用(yong)手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活(huo)移動(dong)，并有(you)一定彈(dan)性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無(wu)輕(qing)重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必(bi)須充滿(man)介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照宜都機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與(yu)密(mi)封相接觸的(de)表(biao)面應涂一層清潔(jie)的(de)機(ji)械油(you)，要特別注(zhu)意機(ji)械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助(zhu)密(mi)封材(cai)質，避免造成O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速老化，造成密(mi)封提前(qian)失效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三個(ge)(ge)密(mi)封(feng)點(dian)，及這(zhe)三個(ge)(ge)密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)封：是靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋管(guan)等）和密(mi)封液體(ti)壓(ya)力(li)在(zai)相對(dui)運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使兩(liang)(liang)個(ge)光潔(jie)(jie)、平直的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)液體(ti)膜而達到(dao)密(mi)封的(de)作用。這層膜具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作用。兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高(gao)度光潔(jie)(jie)平直是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使比(bi)壓(ya)均勻的(de)條(tiao)件，這是相對(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.宜都機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種宜都機械密封的新技術，進展較快，有下列的宜都機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在宜都機械密封的密封端面上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流(liu)槽，以產(chan)生(sheng)流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在還在不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄(xie)漏密封技術(shu)(shu)過去(qu)總(zong)認為(wei)接觸(chu)式和非接觸(chu)式機(ji)械密封不可(ke)能達(da)到零(ling)泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以色列(lie)利用開(kai)槽密封技術(shu)(shu)，提出(chu)零(ling)泄(xie)漏非接觸(chu)式機(ji)械端面密封的新概念，并已用于核(he)電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術用于(yu)氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上開流(liu)槽將下(xia)游(you)少量泄漏流(liu)體泵送回(hui)上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構特點(dian)是(shi)(shi)：采用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚和流槽(cao)(cao)的深均屬微米(mi)級，并采用(yong)(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑(jing)向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載部(bu)分(fen)。也(ye)可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)軸承的結(jie)合(he)。其優點(dian)是(shi)(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大(da)，消除接觸(chu)摩擦、功耗和發熱量小(xiao)。熱流體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)(shi)利用(yong)(yong)各種(zhong)形(xing)狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造成(cheng)局(ju)部(bu)熱變形(xing)，以產生流體(ti)動(dong)力楔(xie)效應。這種(zhong)具(ju)有流體(ti)動(dong)壓承載能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接宜都金屬波紋管宜都機械密封技術。

　　多端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為(wei)雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗的(de)目(mu)的(de)在于防止(zhi)雜質集(ji)積，防止(zhi)氣囊(nang)形(xing)成，保持(chi)和改善(shan)潤滑等(deng)，當沖洗液溫度較低時，兼有(you)(you)冷卻(que)作用。沖洗的(de)方式主要有(you)(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵的出口端(duan)通過管路(lu)引(yin)入(ru)密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫(wen)度高或(huo)有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)(beng)的出口端引入(ru)密(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)路流回(hui)泵(beng)(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機(ji)的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出(chu)口(kou)端通過(guo)管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜(za)質(zhi)時(shi)，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻(que)器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果優(you)于(yu)前(qian)兩種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的清(qing)潔流體(ti)至密封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)比被密(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質(zhi)為(wei)高溫或固體顆(ke)粒的場合。沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還(huan)需(xu)(xu)(xu)滿足沖(chong)洗(xi)的需(xu)(xu)(xu)要，不(bu)會產生(sheng)對密(mi)封件的沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需(xu)(xu)(xu)控制密(mi)封腔的壓(ya)力(li)(li)和(he)沖(chong)洗(xi)的流(liu)速(su)(su)，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)速(su)(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為(wei)達到上述的流(liu)速(su)(su)值(zhi)，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封腔壓(ya)力(li)(li)的差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)封可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)封腔的孔口位置，應(ying)(ying)設(she)置在(zai)密(mi)封端面(mian)附近(jin)，且(qie)應(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環側(ce)，為(wei)了防(fang)止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或因冷卻不(bu)均引(yin)起(qi)溫差變(bian)形，以及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)切(qie)向引(yin)入或多點(dian)沖(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或蒸氣。