一.宜君機械密封的工作原理

　　宜君機械密封是(shi)靠一對(dui)(dui)(dui)或(huo)數(shu)對(dui)(dui)(dui)垂直于軸作相(xiang)對(dui)(dui)(dui)滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或(huo)磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.宜君機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，碳化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石(shi)墨，酚醛(quan)塑(su)料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料(liao)的(de)種類及(ji)用途

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料應(ying)滿(man)足密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)功(gong)能(neng)的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)介(jie)質不同，以及設備的(de)(de)工作(zuo)條件不同，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)具(ju)有不同的(de)(de)適應(ying)性(xing)。對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當(dang)的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高(gao)溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解(jie)，低溫下(xia)不(bu)硬(ying)化，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油(you)等介質中能長期工作(zuo)，其體積(ji)和硬度變(bian)化小，且不粘(zhan)附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小(xiao)，耐磨性(xing)好(hao)。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適(shi)合于做密封(feng)材料的還有石墨等(deng)，聚四氟(fu)乙烯(xi)以及各種密封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.宜君機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的(de)徑向跳(tiao)動(dong)應(ying)≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的(de)密封部(bu)位(wei)在安裝時應保(bao)持清潔，密封零件應進(jin)行清洗，密封端(duan)面完好(hao)無損，防(fang)止雜質和灰塵(chen)帶入密封部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使宜君機械密封摩(mo)擦付(fu)破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在(zai)與密封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械油，以(yi)便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心(xin)線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在(zai)軸上(shang)靈活(huo)移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿(man)介質，以(yi)防止(zhi)干摩(mo)擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照宜君機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應(ying)涂一(yi)層清潔(jie)的(de)機械油(you)，要特別注(zhu)意機械油(you)的(de)選(xuan)擇(ze)對于不同的(de)輔(fu)助(zhu)密封(feng)材質，避(bi)免(mian)造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或加速老(lao)化(hua)，造(zao)成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個(ge)密封點(dian)，及這三個(ge)密封點(dian)的(de)密封原理(li)

　　動環與靜環之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封：是(shi)(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)(mi)封液(ye)體壓(ya)力在(zai)相對(dui)運動的(de)動環和(he)靜環的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當(dang)的(de)壓(ya)緊力（比(bi)壓(ya)）使兩(liang)(liang)個(ge)光潔、平(ping)(ping)直的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜而達到密(mi)(mi)封的(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具(ju)有液(ye)體動壓(ya)力與靜壓(ya)力，它(ta)起著平(ping)(ping)衡壓(ya)力和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩(liang)(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以(yi)必須(xu)高度(du)光潔平(ping)(ping)直是(shi)(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合(he)和(he)使比(bi)壓(ya)均勻的(de)條(tiao)件(jian)，這是(shi)(shi)相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.宜君機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種宜君機械密封的新技術，進展較快，有下列的宜君機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在宜君機械密封的(de)(de)密封端(duan)面上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的(de)(de)流槽，以產生流體靜(jing)、動壓效應，現在還在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)密(mi)封技術(shu)過去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械密(mi)封不可能達到零(ling)泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以(yi)色(se)列(lie)利(li)用(yong)開槽密(mi)封技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)(lou)非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械端面密(mi)封的新概念，并已用(yong)于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類密(mi)封(feng)是將開槽(cao)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)用(yong)于(yu)氣體(ti)密(mi)封(feng)。上游(you)(you)泵(beng)送(song)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下游(you)(you)少量泄(xie)漏流(liu)體(ti)泵(beng)送(song)回上游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構(gou)特點(dian)是(shi)：采用淺槽，且膜厚(hou)和(he)流槽的(de)深均屬(shu)微米(mi)級，并采用潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分(fen)。也可以(yi)說開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸(zhou)承的(de)結合。其優(you)點(dian)是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流體(ti)(ti)動壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形狀較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽，造成(cheng)局部(bu)熱(re)變形，以(yi)產(chan)生流體(ti)(ti)動力楔(xie)效(xiao)應。這種(zhong)具(ju)有流體(ti)(ti)動壓承載(zai)能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體(ti)(ti)動力楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接宜君金屬波紋管宜君機械密封技術。

　　多端面密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密封、中間環(huan)密封、多密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外(wai)還有平(ping)行面密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點(dian)

　　沖洗(xi)的目(mu)的在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊(nang)形成，保(bao)持(chi)和改善(shan)潤(run)滑等，當沖洗(xi)液溫度較低(di)時(shi)，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)的方(fang)式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口(kou)端通過管路(lu)引(yin)入密(mi)封腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜(za)質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出(chu)口端引入(ru)密(mi)封腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應(ying)用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介質(zhi)，由(you)泵的(de)出口(kou)端(duan)通過管(guan)路(lu)引入(ru)密封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流(liu)回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果(guo)優(you)于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與(yu)被密封介質相容的清潔流(liu)體(ti)至密封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗液壓(ya)力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或固體顆粒(li)(li)的(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗液的(de)(de)流量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還(huan)需(xu)(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)需(xu)(xu)要，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)流速，一(yi)般清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗液的(de)(de)流速應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒(li)(li)的(de)(de)漿狀液體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到上述(shu)的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)洗液與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液進入和排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設(she)置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面附近，且應(ying)(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引起(qi)溫(wen)差變形，以(yi)及雜質(zhi)堆(dui)積和結焦(jiao)等，可采用切向(xiang)引入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗液可以(yi)是(shi)熱水或蒸氣(qi)。