伊犁泵用伊犁機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現伊犁泵用伊犁機械密封泄漏。泵伊犁機械密封失效的原因有四個：泵伊犁機械密封的設計和選擇不正確；伊犁泵用伊犁機械密封質量差；使用或安裝伊犁泵用伊犁機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵伊犁機械密封泄漏原因總(zong)結及分析。

　　一、周期性(xing)泄漏：1.轉子軸向串聯動(dong)量(liang)和(he)頻率大，動(dong)環沒有時間補償；2.工作壓力(li)不穩定時轉子的周期性(xing)振動(dong)。

　　二、停用后泄露1.摩擦副處(chu)的(de)結焦、結垢或生銹(xiu)會阻(zu)礙密封(feng)件的(de)軸(zhou)向滑動；2.彈(dan)性元件在停止(zhi)前(qian)斷裂(lie)和(he)損壞。

　　三，大量泄漏：1.安裝時靜環(huan)損(sun)壞；2.密封(feng)面與軸線(xian)偏差過大；3.彈簧或動環(huan)卡(ka)(ka)住(zhu)，使兩端無法卡(ka)(ka)住(zhu)。

　　四(si)、頻繁泄漏：1.東環(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)兩端(duan)之一不垂直于軸線；安裝不正確且不均勻(yun)。2.密封圈有缺(que)陷或(huo)尺(chi)寸不符；3.由于某種原(yuan)因，動環(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)變形；4.泵用工(gong)作壓力下端(duan)面比壓太小；5.轉子(zi)振動過大(da)；6.彈簧(huang)旋(xuan)(xuan)轉方(fang)向相(xiang)反；7.密封面之間有污垢，開車后會破壞摩擦(ca)面；8.防旋(xuan)(xuan)轉銷(xiao)太長，請頂住靜環(huan)(huan)(huan)。

　　五、伊犁泵用伊犁機械密封的維護伊犁泵用伊犁機械密封有很(hen)多種(zhong)類(lei)型和(he)型號，但(dan)主要有五(wu)個(ge)泄漏點：1.軸套(tao)與軸之(zhi)間的密(mi)封；2.動(dong)環(huan)(huan)(huan)與軸套(tao)之(zhi)間的密(mi)封；3.動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之(zhi)間的密(mi)封；4.靜(jing)環(huan)(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座之(zhi)間的密(mi)封；5.端蓋和(he)泵體之(zhi)間的密(mi)封。一般來說，軸套(tao)和(he)密(mi)封端蓋與泵體之(zhi)間的泄漏很(hen)容(rong)易發(fa)現和(he)解(jie)決，但(dan)需要仔細觀察，尤其是(shi)當工作(zuo)介質是(shi)液化氣(qi)(qi)或(huo)高壓、有毒有害氣(qi)(qi)體時，比較(jiao)困(kun)難。

　　六、突然泄漏：1.泵(beng)(beng)需(xu)要時(shi)間將(jiang)端面(mian)(mian)打(da)開進(jin)入(ru)污垢(gou)；2.泵(beng)(beng)抽空(kong)時(shi)，靜環(huan)無法(fa)復(fu)位(wei)；3.泵(beng)(beng)徑長時(shi)間運轉，軸套表(biao)面(mian)(mian)結(jie)垢(gou)。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)磨(mo)損(sun)(sun)后，動環(huan)不能向前(qian)移動補(bu)償磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)，磨(mo)損(sun)(sun)面(mian)(mian)進(jin)入(ru)壓(ya)力液體，增加推力，推開更大的距離；4.摩擦(ca)副(fu)(fu)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)超(chao)過壓(ya)縮(suo)極限，壓(ya)力液體進(jin)入(ru)摩擦(ca)端面(mian)(mian)之(zhi)間，將(jiang)其推開；5.摩擦(ca)副(fu)(fu)局(ju)部(bu)高熱(re)會燒壞密(mi)封(feng)圈；6.介(jie)質中的晶體或(huo)固體顆粒進(jin)入(ru)摩擦(ca)表(biao)面(mian)(mian)，導致摩擦(ca)副(fu)(fu)快(kuai)速磨(mo)損(sun)(sun)；7.硬圈表(biao)面(mian)(mian)破損(sun)(sun)，軟圈切割快(kuai)；8.泵(beng)(beng)劇烈振動，損(sun)(sun)壞密(mi)封(feng)。

　　剩下的漏洞(dong)很難(nan)憑直(zhi)覺辨別判(pan)斷(duan)。只(zhi)有在(zai)長期管理和維護實踐的基礎(chu)上，觀察、分(fen)析和判(pan)斷(duan)泄漏癥狀(zhuang)，才能得出(chu)正(zheng)確(que)的結論(lun)。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。伊犁泵用伊犁機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，伊犁泵用伊犁機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝伊犁泵用伊犁機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵伊犁機械密封突(tu)(tu)然(ran)泄漏(lou)。離心泵(beng)在運(yun)(yun)行中(zhong)突(tu)(tu)然(ran)泄漏(lou)是(shi)正(zheng)常(chang)磨損(sun)或使用壽(shou)命造(zao)成的(de)，而大多數是(shi)工(gong)況(kuang)變(bian)(bian)化大或操作(zuo)維護不當造(zao)成的(de)。(1)抽空、氣蝕或長時(shi)間憋壓，導致(zhi)(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)損(sun)壞；(2)泵(beng)實際出力小，大量(liang)介(jie)質(zhi)(zhi)在泵(beng)內(nei)循環(huan)，熱量(liang)積聚，造(zao)成介(jie)質(zhi)(zhi)氣化，導致(zhi)(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)失效(xiao)；(3)回流(liu)流(liu)量(liang)過大，導致(zhi)(zhi)(zhi)吸入(ru)管側容器(塔(ta)、釜、罐(guan)、池)底部沉積物沖刷，損(sun)壞密(mi)封(feng)；(4)長期停(ting)(ting)機，重啟時(shi)無(wu)手(shou)動盤車，摩擦副因粘(zhan)連撕裂密(mi)封(feng)面；(5)介(jie)質(zhi)(zhi)中(zhong)腐蝕性、可聚合性、膠凝性物質(zhi)(zhi)增加；(6)環(huan)境溫(wen)度變(bian)(bian)化快(kuai)；(7)工(gong)作(zuo)條件經常(chang)變(bian)(bian)化或調整(zheng)；(8)突(tu)(tu)然(ran)停(ting)(ting)電或停(ting)(ting)機等。離心泵(beng)在正(zheng)常(chang)運(yun)(yun)行中(zhong)突(tu)(tu)然(ran)泄漏(lou)，如果(guo)不及時(shi)發現(xian)，往往會導致(zhi)(zhi)(zhi)重大事故(gu)或損(sun)失，應認真對待，采取(qu)有效(xiao)措施。

　　二、泵伊犁機械密封維護中的一些誤區：1.泵伊犁機械密封彈簧的壓(ya)縮越大(da)，密(mi)封效(xiao)果(guo)越好。事(shi)實上(shang)，如果(guo)彈簧壓(ya)縮過大(da)，摩擦(ca)副(fu)會急劇磨損，瞬間燒壞。過度壓(ya)縮使彈簧失去調節動(dong)環端面的能力，導(dao)致密(mi)封失效(xiao)。2.動(dong)環密(mi)封圖越緊越好。