華鎣機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用華鎣機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有華鎣機械密封，華鎣機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而華鎣機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇華鎣機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個華鎣機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，華鎣機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式華鎣機械密封的不斷改進和新材料(liao)的不斷應用(yong)，密封壽命大大延長，泄(xie)漏量大大減(jian)少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單華鎣機械密封的(de)高壓側稱(cheng)為“沖洗(xi)”。一般泵應該沖洗(xi)，尤其是(shi)輕烴泵。

　　1.沖洗散熱(re)。必須(xu)控(kong)制(zhi)液(ye)(ye)封產(chan)生的熱(re)量。這(zhe)可以通(tong)過用(yong)液(ye)(ye)體沖洗密封腔來散熱(re)和控(kong)制(zhi)溫升來實(shi)現(xian)。

　　2.降(jiang)低液(ye)體(ti)溫(wen)度。在(zai)某些(xie)情況(kuang)下(xia)(xia)，液(ye)體(ti)溫(wen)度太(tai)高，不會(hui)影響(xiang)密封(feng)性能。在(zai)這種(zhong)情況(kuang)下(xia)(xia)，必須(xu)降(jiang)低溫(wen)度以提高液(ye)體(ti)的性能。

　　3.改變密封(feng)室的壓(ya)力。在某些情(qing)況下，有必(bi)要增加(jia)或減少(shao)(shao)密封(feng)室的壓(ya)力以提高性能。這可以通過抑制蒸發或減少(shao)(shao)密封(feng)件的熱負(fu)荷來實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體。如果工藝液體含有不適當的(de)固體顆(ke)粒(li)或污染(ran)物，則(ze)有必(bi)要清(qing)潔密(mi)封室中的(de)液體。在(zai)這種情況下(xia)，可能還(huan)需(xu)要從密(mi)封系統外部提(ti)供清(qing)潔的(de)液體。

　　5.控制密封件的(de)大氣側。當過(guo)程液(ye)體與大氣接觸時，它們可能(neng)(neng)會干燥(zao)、結(jie)晶(jing)或(huo)焦化。防(fang)止(zhi)與大氣的(de)相互作用非常(chang)重要，以免(mian)對密封性能(neng)(neng)產(chan)生不利影響。