釜用華鎣機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面華鎣機械密封和雙端面華鎣機械密封。雙端華鎣機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。華鎣機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用華鎣機械密封進行循環、均衡和破碎的強制水壺(hu)等輔助(zhu)。

　　裝置釜用華鎣機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜華鎣機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧華鎣機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保華鎣機械密封具有合適的(de)收(shou)(shou)縮率。單(dan)個單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封的(de)收(shou)(shou)縮量(liang)為4-6mm，雙(shuang)端(duan)密(mi)(mi)封的(de)收(shou)(shou)縮量(liang)是單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封的(de)兩(liang)倍，即(ji)8-12mm。過度收(shou)(shou)縮不僅會(hui)降低密(mi)(mi)封端(duan)面的(de)PV值，還會(hui)導致彈簧應力上升(sheng)，從而減緩彈簧的(de)疲勞(lao)損傷。因此(ci)，在調整彈簧的(de)擰緊量(liang)時(shi)，應嚴格按照(zhao)工藝(yi)要求停止。

　　2)避免摩擦(ca)副之間(jian)的(de)(de)干摩擦(ca)。由于酯(zhi)(zhi)化反(fan)饋釜(fu)的(de)(de)操作(zuo)溫(wen)度和壓力較高，摩擦(ca)副的(de)(de)工(gong)作(zuo)條件非常苛刻(ke)。當溫(wen)度高于300時，光滑的(de)(de)介質容(rong)易(yi)陰(yin)燃。一旦(dan)摩擦(ca)副之間(jian)的(de)(de)光滑薄膜(mo)被破壞，就(jiu)會發生干摩擦(ca)，密封面就(jiu)會受損。因(yin)此(ci)，保(bao)證(zheng)酯(zhi)(zhi)化反(fan)饋釜(fu)沖洗油的(de)(de)疏通(tong)是避免干摩擦(ca)的(de)(de)重要措(cuo)施(shi)。

　　3)磨損是低溫(wen)酯化反饋釜有效密封(feng)的重(zhong)要原因。摩擦副端面(mian)的不平整(zheng)或熱變(bian)形(xing)，介(jie)質(zhi)(zhi)中的雜質(zhi)(zhi)和(he)摩擦副之間的磨粒會導致后期(qi)密封(feng)端面(mian)磨損。因此(ci)，選擇(ze)(ze)合(he)(he)適(shi)的動(dong)靜(jing)環數(shu)據，選擇(ze)(ze)合(he)(he)適(shi)的清潔、涼爽、光滑的介(jie)質(zhi)(zhi)，可(ke)以(yi)降低端面(mian)的載荷系數(shu)，避免密封(feng)的熱變(bian)形(xing)，有效提高密封(feng)的使用壽(shou)命。