華鎣機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種華鎣機械密封件泵類、反應(ying)合成釜、透平壓縮機、潛水(shui)電機等(deng)設(she)備的(de)關鍵部件。其密封(feng)性能(neng)和(he)使用(yong)壽命取(qu)決于許多(duo)因素(su)，如選型、機器的(de)精度(du)、正(zheng)確的(de)安裝使用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　華鎣機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫華鎣機械密封，耐高壓、耐腐蝕華鎣機械密封，耐顆粒介質華鎣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的華鎣機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的華鎣機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體華鎣機械密封的(de)特性以及安裝密封的(de)有效空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封腔體(ti)壓力(li)，確定密封結構(gou)采用(yong)平衡(heng)型(xing)或(huo)非平衡(heng)型(xing)，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等(deng)。

　　2。根(gen)據(ju)工作速度(du)，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓(ya)式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等華鎣機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝(zhuang)密封的(de)有(you)效空(kong)間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或外(wai)裝(zhuang)式。

　　二、機械密(mi)封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以華鎣泵用華鎣機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封部位的(de)軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸(zhou)向竄動不(bu)超(chao)過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的(de)定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的(de)跳動公(gong)差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認(ren)所安裝的(de)(de)密封(feng)是(shi)否(fou)與要求(qiu)的(de)(de)型號一(yi)致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零(ling)件數量是否齊(qi)全。

　　(3)采用并(bing)圈彈簧傳(chuan)動的機械密(mi)封，其彈簧有左、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不同而(er)有所不同，但其安(an)裝要領幾(ji)乎都相同，安(an)裝步驟(zou)和注意事項如下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸(cun)的確(que)定安裝(zhuang)時，應按產品的使用(yong)說明書或樣(yang)本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應刺(ci)，軸承狀(zhuang)況良好;密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓蓋都應該清洗干(gan)凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密(mi)封的部位要薄薄地涂(tu)上一層油，以進(jin)行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂水。浮(fu)裝式靜環不(bu)帶(dai)防轉銷的結(jie)構(gou)，不(bu)宜(yi)涂(tu)油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋(gai)一起(qi)裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧(huang)座或傳動(dong)座的緊(jin)定螺釘應分幾(ji)次均(jun)勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固定壓蓋之前，用手推補償環(huan)作(zuo)軸向壓縮，松開后補償環(huan)能自動彈(dan)回無卡滯(zhi)現象(xiang)，然后將壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過低(di)、或含(han)有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采(cai)取(qu)相(xiang)應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運(yun)轉前用手盤車(che)，注(zhu)意(yi)轉矩是(shi)否(fou)過大，有無擦(ca)碰及不正(zheng)常的聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注意(yi)旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部位(wei)的潤滑油加(jia)法是(shi)否適當，配(pei)管是(shi)否正確。

　　(4)運(yun)轉前(qian)首先(xian)將介質、冷卻水閥門(men)打開，檢查密封腔內的氣體是否全(quan)排出，防止靜壓引(yin)起(qi)泄(xie)漏，然后開機運(yun)行。

　　(5)開車(che)后工作是否(fou)正常穩定，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的(de)異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲和過(guo)熱(re)現象。