長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。華鎣機械密封憑借其(qi)出色的(de)密封(feng)效果和更優的(de)節能效果，在供(gong)水(shui)廠水(shui)泵(beng)維修中得(de)到了(le)廣(guang)泛的(de)應用。

　　華鎣機械密封概述

　　華鎣機械密封有動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)兩(liang)個(ge)密封(feng)元件，這(zhe)兩(liang)個(ge)元件共同(tong)(tong)垂直于同(tong)(tong)一平直且(qie)無凸起或者(zhe)是凹坑的光滑(hua)軸(zhou)表(biao)面上，動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)互(hu)相貼合并且(qie)在設備運行過程(cheng)中進行相對的轉動進而達到密封(feng)的效果(guo)。

　　華鎣機械密封也被稱為端面密封。華鎣機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將華鎣機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于華鎣機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。華鎣機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用華鎣機械密封技術，且可(ke)以(yi)滿足供水(shui)廠(chang)大多數水(shui)泵的運行工(gong)況。

　　華鎣機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統的(de)填料密(mi)封技術(shu)，機械(xie)密(mi)封技術(shu)具有突出的(de)優勢，主要(yao)表現(xian)在(zai)以下方面：

　　一是密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)可(ke)靠性更高(gao)，通(tong)過(guo)(guo)對(dui)采用(yong)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術的(de)(de)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)運行(xing)狀(zhuang)態的(de)(de)監控和(he)數(shu)據統(tong)計發(fa)現，水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)運行(xing)過(guo)(guo)程始終保持(chi)較為穩定的(de)(de)運行(xing)狀(zhuang)態，泄漏(lou)概(gai)率和(he)泄漏(lou)量都比較小，泄露的(de)(de)發(fa)生概(gai)率僅(jin)為采用(yong)填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)1/10，且對(dui)于水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)日常維護管(guan)理沒有(you)清(qing)(qing)潔(jie)的(de)(de)死角，可(ke)以提高(gao)清(qing)(qing)潔(jie)的(de)(de)有(you)效性，避免雜菌在水(shui)(shui)泵(beng)隱蔽處的(de)(de)堆積(ji)對(dui)水(shui)(shui)流(liu)造成污染(ran)，機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)更加(jia)符合現代化工(gong)業生產(chan)對(dui)于供水(shui)(shui)系統(tong)節能減排要求;

　　二是機械(xie)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置的(de)使用壽命更長，技術(shu)人員通過科學(xue)的(de)技術(shu)設計，對不同介(jie)質的(de)摩擦負(fu)荷比壓進行合(he)理的(de)選擇，可以使機械(xie)密封(feng)(feng)維持較長的(de)使用期限(xian)，一(yi)般可以達到2～5年，相較填料密封(feng)(feng)其性價比更高(gao);

　　三是靜環和動(dong)環接觸(chu)面由于液體膜的(de)存在，軸(zhou)及軸(zhou)套在水泵運行過(guo)程中(zhong)基本(ben)不會產生磨(mo)損(sun);

　　四(si)是密封(feng)裝置與水(shui)泵設備的(de)摩(mo)(mo)擦系數和摩(mo)(mo)擦功耗都(dou)可以(yi)(yi)維持在更低的(de)水(shui)平(ping)，機(ji)械密封(feng)的(de)摩(mo)(mo)擦功率(lv)與填料密封(feng)相比(bi)，最小(xiao)可以(yi)(yi)達到傳(chuan)統技術(shu)摩(mo)(mo)擦功率(lv)的(de)十分之一(yi)，對于供(gong)水(shui)廠來說，節能(neng)效益顯著提升，摩(mo)(mo)擦功率(lv)損(sun)耗降(jiang)低可節約成本超過50萬元;

　　五是維(wei)修(xiu)(xiu)周期(qi)更長(chang)，機械密封(feng)裝置由于磨損(sun)更小因(yin)而日常檢修(xiu)(xiu)維(wei)護的(de)難度更低(di)，日常運維(wei)的(de)成本也(ye)可(ke)以得(de)到(dao)有效(xiao)的(de)縮減，同時(shi)，還可(ke)以確保(bao)供水的(de)穩(wen)定性和(he)可(ke)靠性;

　　六(liu)是機械密封(feng)由于(yu)抗震性能、耐磨性能都比較出(chu)色，因而適用范(fan)圍也更廣泛(fan)，當(dang)水(shui)(shui)泵運行導致旋轉(zhuan)軸或者是密封(feng)腔(qiang)出(chu)現振動傾斜的情況時，密封(feng)裝置(zhi)并(bing)不會有明顯(xian)的轉(zhuan)動變(bian)化，該技術在較為廣闊(kuo)的溫度范(fan)圍、真空(kong)、高壓(ya)、腐蝕介(jie)質(zhi)、含磨砂介(jie)質(zhi)或者是旋轉(zhuan)頻(pin)率(lv)較高的供水(shui)(shui)廠水(shui)(shui)泵中都可以(yi)進行使用。