應城機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫應城機械密封，耐高壓、耐腐蝕應城機械密封，耐顆粒介質應城機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的應城機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的應城機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口應城機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型應城機械密封，或利用特種耐腐蝕應城機械密封壓蓋(gai)從外部注液冷(leng)卻(que)，或直(zhi)接冷(leng)卻(que)腔內的密(mi)封(feng)，等等，對降低(di)密(mi)封(feng)端面的溫(wen)度是十分有效。

　　失效的應城機械密封，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)常會(hui)留(liu)下很細的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋，或者(zhe)是(shi)(shi)徑(jing)向裂紋兼有水泡(pao)痕，甚至龜裂。這(zhe)是(shi)(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)引起的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷、硬質合金密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易(yi)產生(sheng)(sheng)這(zhe)類損傷(shang)。介質潤滑性差、過(guo)(guo)(guo)載、操(cao)作溫度(du)(du)高、線(xian)速度(du)(du)高、配對材料組合不(bu)當等，其中任何一(yi)種因(yin)素(su)，或者(zhe)是(shi)(shi)幾種因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)疊加(jia)，都可以(yi)產生(sheng)(sheng)過(guo)(guo)(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)，若摩擦(ca)熱(re)不(bu)能及時散發(fa)，就會(hui)產生(sheng)(sheng)染整(zheng)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)熱(re)裂紋，從而出現過(guo)(guo)(guo)度(du)(du)磨損和高泄漏。解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)問題(ti)，除(chu)改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)外(wai)，減(jian)少載荷外(wai)，還(huan)可采用(yong)靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流套(tao)強制冷卻循環流體導向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上開流體動(dong)力槽(cao)來加(jia)以(yi)解決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上有許(xu)多細小的(de)(de)(de)(de)熱(re)斑點和孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)色區，這(zhe)說明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在高壓和熱(re)影(ying)響下變(bian)形扭曲。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法是(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應采用(yong)有限(xian)元(yuan)法計算，以(yi)便改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環的(de)(de)(de)(de)設計。