潁泉機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用潁泉機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有潁泉機械密封，潁泉機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而潁泉機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇潁泉機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個潁泉機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，潁泉機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式潁泉機械密封的不斷改進(jin)和新材料的不斷應用(yong)，密封壽命(ming)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)延長，泄漏量(liang)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單潁泉機械密封的高壓側(ce)稱為“沖洗”。一般(ban)泵應該(gai)沖洗，尤其是(shi)輕烴泵。

　　1.沖洗散熱(re)(re)。必須控制液封產生的熱(re)(re)量(liang)。這可以通(tong)過(guo)用液體(ti)沖洗密封腔來散熱(re)(re)和控制溫升(sheng)來實現。

　　2.降(jiang)(jiang)低液(ye)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)。在某些情況下(xia)，液(ye)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)太高(gao)(gao)，不會影響密封性能(neng)。在這種(zhong)情況下(xia)，必(bi)須降(jiang)(jiang)低溫(wen)(wen)度(du)(du)以提高(gao)(gao)液(ye)體(ti)的性能(neng)。

　　3.改(gai)變密封室(shi)(shi)的(de)壓力(li)(li)。在(zai)某些(xie)情(qing)況下，有必(bi)要增加或(huo)(huo)減少密封室(shi)(shi)的(de)壓力(li)(li)以提高(gao)性能。這可(ke)以通過抑(yi)制蒸發或(huo)(huo)減少密封件的(de)熱負荷來實(shi)現。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)體(ti)含有不適當的(de)固體(ti)顆粒(li)或污染物，則有必要(yao)(yao)清(qing)潔密封(feng)室中的(de)液(ye)體(ti)。在這種情(qing)況(kuang)下，可能還(huan)需(xu)要(yao)(yao)從密封(feng)系統外部提供清(qing)潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)(mi)封件的大氣(qi)側。當過(guo)程液(ye)體與大氣(qi)接觸時(shi)，它們可(ke)能會(hui)干燥、結晶或焦化(hua)。防止與大氣(qi)的相互(hu)作用非(fei)常重(zhong)要，以免對密(mi)(mi)封性能產生不利影響。