一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口營山機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡營山機械密封，或使用特殊的耐腐蝕營山機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有(you)效(xiao)。

　　當營山機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整營山機械密封處產(chan)生熱裂紋，造(zao)成過度磨(mo)損和高(gao)泄漏(lou)。為了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)過熱的(de)(de)問題，除了改(gai)(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積和減少載荷之外，還(huan)可以通過使用靜密(mi)(mi)封(feng)和增加導套來強(qiang)制冷卻循環流(liu)體以引導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或者(zhe)在密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)上打開流(liu)體動力槽來解決(jue)。摩擦端面(mian)上有(you)許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)熱點和孤立的(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)影響下變(bian)形。對(dui)于端面(mian)的(de)(de)熱變(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)(ji)算方法是不允許(xu)的(de)(de)，應該采用有(you)限(xian)元方法進行計(ji)(ji)算，以此來改(gai)(gai)進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)設計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用營山機械密封陶瓷(ci)還是(shi)硬(ying)質(zhi)合金，在熱負荷下都(dou)可能在基體(ti)上(shang)產生氧(yang)化皮(pi)或(huo)剝落。這一現象(xiang)表明密封件(jian)經歷(li)了干摩擦。