根據不同的工作條件和介質性質，應縣機械密封包括耐高低溫應縣機械密封、耐高壓耐腐蝕應縣機械密封、耐顆粒介質應縣機械密封和適用于易汽化輕烴介質的應縣機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的應縣機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口應縣機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡應縣機械密封，或使用特殊的耐腐蝕應縣機械密封壓蓋從外部(bu)注入液體進行冷卻，或直接冷卻腔內(nei)的(de)密封等。在降低密封端(duan)面(mian)溫度(du)方面(mian)非常有效(xiao)。

　　當應縣機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)往往會留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或者(zhe)帶有水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)。這(zhe)是由(you)于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受(shou)到這(zhe)種(zhong)損壞。介(jie)質潤滑性差、過(guo)載(zai)、工作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不當等(deng)。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)(de)任(ren)何一(yi)個或幾個因素的(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都會產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)如果不及時釋放(fang)，會在(zai)染整機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)處(chu)產生熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造成(cheng)過(guo)度(du)磨損和(he)(he)(he)高(gao)泄漏。為了解決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)(he)減(jian)少載(zai)荷之外(wai)，還可(ke)以(yi)通過(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)增加(jia)導套來(lai)強制冷卻(que)循環流(liu)體以(yi)引(yin)導密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打開流(liu)體動力槽來(lai)解決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上有許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變色區域(yu)，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影(ying)響下變形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計算方法是不允許的(de)(de)(de)(de)，應該采用有限(xian)元方法進行(xing)計算，以(yi)此來(lai)改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計。