高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時潁州機械密封存在的主要問題有：

　　1、潁州機械密封中的輔助(zhu)密(mi)封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯(xi)，由于長時間在高溫環境中，容(rong)易老化和分解，造成(cheng)密(mi)封失效;

　　2、由(you)于(yu)摩(mo)擦(ca)副端面(mian)溫(wen)度(du)升高(gao)，導致密(mi)封端面(mian)間液膜氣(qi)化(hua)，摩(mo)擦(ca)系(xi)數隨之增大，磨損加(jia)劇(ju)，溫(wen)升加(jia)大，密(mi)封環產生(sheng)熱(re)變(bian)形或熱(re)裂而失(shi)效;

　　3、高溫下潁州機械密封的彈性元件易產生疲勞和蠕變(bian)，使密封失效;

　　4、高溫(wen)會加劇金屬材料(liao)的腐蝕(shi)，縮短機封的使用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　潁州機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜潁州機械密封。