1、潁州機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及潁州機械密封本身清洗干(gan)凈，防止任何雜質(zhi)進入(ru)密(mi)封點。

　　2、組裝時(shi)，嚴(yan)禁敲打，不能(neng)劃傷、碰傷密封面(mian)(mian)，按(an)部位依(yi)秩(zhi)序(xu)裝入(ru)。安(an)裝動(dong)、靜環(huan)要先(xian)用(yong)機油或(huo)黃干油在(zai)其表(biao)面(mian)(mian)(摩(mo)擦副(fu))涂上(shang)一層油膜，防(fang)止在(zai)設備起動(dong)后高速運轉造成端面(mian)(mian)直接(jie)磨損，起到保護摩(mo)擦副(fu)的(de)作用(yong)。

　　3、安(an)裝補償裝置(zhi)時(shi)，要(yao)先用手推動(dong)檢查其浮(fu)動(dong)性，浮(fu)動(dong)性能(neng)差，端(duan)面配合就(jiu)不理想，重點(dian)是選擇好密封圈的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與潁州機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后潁州機械密封沒有(you)冷卻液冷卻，干摩(mo)發熱，很快(kuai)會燒(shao)壞摩(mo)擦副，長(chang)時(shi)間運轉(zhuan)其它零件也會損(sun)壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證潁州機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《潁州機械密封的輔助系統及應(ying)用(yong)規范》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免潁州機械密封結晶，對腐蝕(shi)能強的介質，停泵后(hou)一(yi)定要沖洗干凈，防止腐蝕(shi)。