釜用潁州機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有潁州泵用潁州機械密封單端面和雙端面潁州機械密封之分。雙端面潁州機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。潁州機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用潁州機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用潁州機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于潁州機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式潁州機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障潁州機械密封有適(shi)合(he)的(de)緊縮(suo)量(liang)，個別單(dan)端(duan)面密封(feng)(feng)的(de)緊縮(suo)量(liang)為4-6mm，而(er)雙端(duan)面密封(feng)(feng)的(de)緊縮(suo)量(liang)取單(dan)端(duan)面密封(feng)(feng)的(de)2倍，即取8-12mm。緊縮(suo)量(liang)過大，豈但會(hui)減少密封(feng)(feng)端(duan)面的(de)PV值(zhi)，而(er)且(qie)會(hui)招致(zhi)彈(dan)簧(huang)應(ying)力回升(sheng)，從而(er)減速了彈(dan)簧(huang)的(de)疲勞毀壞。因而(er)在調(diao)整(zheng)彈(dan)簧(huang)的(de)緊縮(suo)量(liang)時(shi)，應(ying)嚴厲按工藝要求停止。

　　2)要避免(mian)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)(fu)問發生干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。由于(yu)酯化反饋(kui)(kui)釜的操作溫(wen)度和壓力都很高，使摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)(fu)的任務條件(jian)十分(fen)苛刻。當溫(wen)度在300℃以上時.光滑(hua)介質(zhi)很容(rong)易(yi)發慪(ou)氣化，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)(fu)間的光滑(hua)膜一(yi)旦遭毀壞(huai)，就會發生干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，招(zhao)致密封面(mian)損壞(huai)。所以保(bao)障酯化反饋(kui)(kui)釜中沖洗油的疏通，是避免(mian)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)的一(yi)個重要措施。

　　3)磨損是低(di)溫酯化(hua)反饋釜(fu)密(mi)(mi)封生效的(de)重要起因。摩(mo)擦副(fu)(fu)端面的(de)不平或發(fa)生熱變形(xing)，介質中有雜質形(xing)成摩(mo)擦副(fu)(fu)問有研磨顆粒等，都會使密(mi)(mi)封端面晚期磨損，因而抉擇正當(dang)的(de)動、靜環的(de)資料及抉擇適(shi)合的(de)干凈冷(leng)卻光滑(hua)介質，以減小端面的(de)載荷系數，避免密(mi)(mi)封發(fa)生熱變形(xing)，均可無效地進(jin)步密(mi)(mi)封的(de)運用(yong)壽命。