根據不同的工作條件和介質性質，宜良機械密封包括耐高低溫宜良機械密封、耐高壓耐腐蝕宜良機械密封、耐顆粒介質宜良機械密封和適用于易汽化輕烴介質的宜良機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的宜良機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口宜良機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡宜良機械密封，或使用特殊的耐腐蝕宜良機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注入液體進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密封等。在(zai)降低密封端面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有效。

　　當宜良機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留(liu)下細小的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有(you)(you)水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷和(he)硬質(zhi)合金(jin)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受(shou)到這(zhe)種損(sun)(sun)壞。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、工作溫(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對(dui)材料組合不當等。這(zhe)些因素(su)(su)中的(de)(de)任何一個或幾個因素(su)(su)的(de)(de)疊加(jia)都(dou)會(hui)產生(sheng)過(guo)大(da)的(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)(mo)(mo)擦熱(re)(re)如果(guo)不及(ji)時(shi)釋放(fang)，會(hui)在(zai)(zai)染(ran)整機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)處產生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋，造成(cheng)過(guo)度(du)磨(mo)損(sun)(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解決(jue)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問題，除(chu)了(le)改(gai)變(bian)(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少載荷之(zhi)外，還可以(yi)通過(guo)使(shi)用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)增加(jia)導(dao)套來(lai)強制冷卻循(xun)環流(liu)體以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流(liu)體動力(li)槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有(you)(you)許多微小的(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表明密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)影(ying)響下變(bian)(bian)形。對(dui)于(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)計算(suan)方法是(shi)(shi)不允許的(de)(de)，應該采(cai)用(yong)有(you)(you)限(xian)元方法進行計算(suan)，以(yi)此(ci)來(lai)改(gai)進密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)設(she)計。