一.宜良機械密封的工作原理

　　宜良機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作相對滑動的端(duan)面在流體壓(ya)力和補償機構(gou)的彈力（或磁力）作用(yong)下保持貼(tie)合并配以輔助密封而(er)達到阻(zu)漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.宜良機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水(shui)（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　4.過(guo)熱水100度(du)

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金石墨(mo)，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料應(ying)滿足(zu)密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質不同(tong)(tong)，以(yi)及設(she)備(bei)的(de)(de)(de)工作(zuo)條件不同(tong)(tong)，要求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)具有(you)不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)適應(ying)性(xing)。對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露(lu)介質。

　　2.有(you)適當的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回(hui)彈性好，永久變(bian)形小。

　　4.高(gao)溫下不軟(ruan)化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性(xing)能好，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有(you)與(yu)密封面結合(he)的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便，價格(ge)便宜，取(qu)材(cai)容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡膠外，適合于做密(mi)封(feng)(feng)材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)膠等。

　　四.宜良機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)(mi)，軸(zhou)向竄動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫米(mi)(mi)。

　　2.設備(bei)的密(mi)封(feng)部位在(zai)安裝(zhuang)時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好(hao)無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使宜良機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接(jie)觸的表面(mian)應涂(tu)一層(ceng)清(qing)潔的機械油，以(yi)便(bian)能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜環端面(mian)與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈活(huo)移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無(wu)輕重感(gan)覺。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前必須充(chong)滿(man)介質，以防止干摩擦(ca)而使密(mi)封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照宜良機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)封相接觸的(de)表(biao)面(mian)應涂一層清潔的(de)機械油(you)，要特(te)別(bie)注意機械油(you)的(de)選擇對(dui)于不同(tong)的(de)輔(fu)助密(mi)封材(cai)質，避(bi)免造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速(su)老化，造(zao)成(cheng)密(mi)封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪三個密(mi)封(feng)點，及這三個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理(li)

　　動(dong)(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波(bo)紋(wen)管等）和密(mi)封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸面（端面）上產生(sheng)一適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔、平直(zhi)的(de)(de)(de)端面緊(jin)密(mi)貼合；端面間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜具有(you)液(ye)(ye)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和潤滑(hua)端面的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端面之所以必須高度光潔平直(zhi)是(shi)為(wei)了給端面創造完(wan)美貼合和使比壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.宜良機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種宜良機械密封的新技術，進展較快，有下列的宜良機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在宜良機械密封的密封端面(mian)上(shang)開了各種各樣(yang)的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封技(ji)術過去總認為接(jie)觸(chu)(chu)式和非接(jie)觸(chu)(chu)式機械(xie)密(mi)封不可能達到零泄(xie)漏(lou)(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封技(ji)術，提出零泄(xie)漏(lou)(lou)非接(jie)觸(chu)(chu)式機械(xie)端面密(mi)封的新概念，并已用(yong)于核電(dian)站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上開(kai)流槽將下游少(shao)量泄漏流體泵(beng)送回上游。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)的結(jie)(jie)構特點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深均屬(shu)微米級，并(bing)采(cai)用潤滑(hua)槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)堰(yan)組(zu)成(cheng)(cheng)密(mi)封(feng)和(he)承載部分(fen)。也可以說(shuo)開槽(cao)密(mi)封(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)軸承的結(jie)(jie)合。其優點是(shi)泄漏(lou)量小(xiao)（甚(shen)至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)(re)量小(xiao)。熱(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)封(feng)技術它是(shi)利用各種形(xing)狀較深的密(mi)封(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造成(cheng)(cheng)局部熱(re)(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓承載能力(li)(li)的密(mi)封(feng)，稱之為熱(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接宜良金屬波紋管宜良機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)技術分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技術。另外(wai)還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技術、監控密(mi)(mi)封(feng)技術、組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)技術等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及(ji)特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目(mu)的(de)在于防止雜質集(ji)積，防止氣囊(nang)形成，保持(chi)和改善(shan)潤(run)滑等，當沖(chong)洗(xi)液(ye)溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主(zhu)要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機(ji)的被密封介質(zhi)，由(you)泵的出口(kou)端通過管路(lu)引入(ru)密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路(lu)上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機(ji)的(de)(de)被密封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵的(de)(de)出口(kou)端引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管(guan)路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體(ti)，且p進(jin)<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密(mi)封介質，由(you)泵(beng)的出口(kou)端通(tong)過(guo)管路(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后再經管路(lu)流(liu)回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于前(qian)兩種，用于清潔流體(ti)，且p1與p進和(he)p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封介質相(xiang)容的(de)清潔流體至(zhi)密(mi)封腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)(ke)粒(li)的(de)場合。沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流量(liang)應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)，還(huan)需滿足沖(chong)洗(xi)的(de)需要(yao)，不會(hui)產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此(ci)，需控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)洗(xi)的(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)(ke)粒(li)的(de)漿狀液(ye)體須(xu)小(xiao)于3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)進入和(he)排(pai)出(chu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)孔口位(wei)置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)在(zai)(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不均引(yin)起溫(wen)差變形，以及雜(za)質堆積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)切向(xiang)引(yin)入或(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。