根據不同的工作條件和介質性質，永川機械密封包括耐高低溫永川機械密封、耐高壓耐腐蝕永川機械密封、耐顆粒介質永川機械密封和適用于易汽化輕烴介質的永川機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的永川機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口永川機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡永川機械密封，或使用特殊的耐腐蝕永川機械密封壓蓋從外部(bu)注入(ru)液體進行冷卻，或直接(jie)冷卻腔內的密(mi)封等。在降(jiang)低密(mi)封端面溫度(du)方(fang)面非常有(you)效。

　　當永川機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面往往會(hui)留下細(xi)小的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向裂(lie)紋(wen)，或者帶(dai)有水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向裂(lie)紋(wen)。這是由于密(mi)(mi)封過熱造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷和硬(ying)質合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封面容易受到這種損壞。介(jie)質潤滑性差、過載、工(gong)作溫(wen)度(du)高(gao)、線(xian)速(su)度(du)高(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不當等。這些因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任(ren)何一個(ge)或幾個(ge)因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊(die)加(jia)都(dou)會(hui)產(chan)生(sheng)過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱。摩(mo)(mo)擦熱如(ru)果不及(ji)時(shi)釋放，會(hui)在染整(zheng)機械(xie)密(mi)(mi)封處產(chan)生(sheng)熱裂(lie)紋(wen)，造(zao)成(cheng)過度(du)磨損和高(gao)泄漏。為了(le)(le)解(jie)決密(mi)(mi)封過熱的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)(le)改變端(duan)面面積和減(jian)少(shao)載荷之外，還可以通(tong)過使用(yong)(yong)靜密(mi)(mi)封和增加(jia)導套來強制冷(leng)卻循環流體(ti)以引導密(mi)(mi)封面，或者在密(mi)(mi)封端(duan)面上打開流體(ti)動力(li)槽來解(jie)決。摩(mo)(mo)擦端(duan)面上有許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱點和孤立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)(mi)封件在高(gao)壓(ya)和高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變形(xing)。對于端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)熱變形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法是不允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采用(yong)(yong)有限元方法進行計(ji)算，以此來改進密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)。