一.永德機械密封的工作原理

　　永德機械密封是靠一對或數對垂(chui)直(zhi)于軸作相對滑動(dong)的端面在流體壓(ya)力和(he)補償(chang)機(ji)構的彈力（或磁力）作用下保持貼合(he)并配以輔助密封而(er)達(da)到阻漏的軸封裝置。

　　二.永德機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂或(huo)錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)(you)、潤滑(hua)油(you)(you)、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料(liao)的種類及用途

　　密(mi)封材料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)要求。由于被密(mi)封的(de)(de)介質不(bu)同，以(yi)及設備的(de)(de)工作條件不(bu)同，要求密(mi)封材料的(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)適(shi)應性(xing)。對密(mi)封材料的(de)(de)要求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且(qie)不粘附(fu)在金(jin)屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密(mi)封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是最(zui)常用的密封(feng)(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適合于做密封(feng)(feng)材料的還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.永德機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動量不(bu)允許大于(yu)0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)位(wei)在(zai)安裝時(shi)應保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封零(ling)件(jian)應進行清(qing)洗，密(mi)封端面完(wan)好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使永德機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在與密封相接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻(yun)，保(bao)證靜(jing)環端(duan)面與軸(zhou)心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有(you)一定彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后(hou)用(yong)手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介(jie)質(zhi)，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照永德機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機(ji)械油(you)(you)，要(yao)特(te)別注意機(ji)械油(you)(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助(zhu)密封材質，避免(mian)造成(cheng)O型圈侵(qin)油(you)(you)膨脹或加速老(lao)化，造成(cheng)密封提前失效。

　　五.機械軸封有(you)哪(na)三個(ge)(ge)密(mi)封點(dian)，及這三個(ge)(ge)密(mi)封點(dian)的(de)密(mi)封原(yuan)理

　　動環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性元(yuan)件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生(sheng)一適當的(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個(ge)光潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)液(ye)(ye)體膜而達到(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)作用。這(zhe)層膜具有液(ye)(ye)體動壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)作用。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所(suo)以必(bi)須高度光潔(jie)平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是相對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.永德機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種永德機械密封的新技術，進展較快，有下列的永德機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在永德機械密封的密封端面上開了(le)各種各樣的流槽(cao)，以產生(sheng)流體(ti)靜(jing)、動壓效(xiao)應，現(xian)在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總(zong)認(ren)為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械(xie)密(mi)封(feng)不可能達(da)到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄漏(lou)非接(jie)觸式機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念，并(bing)已用(yong)于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運(yun)轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封(feng)技(ji)術這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術用(yong)于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)(beng)送密(mi)封(feng)技(ji)術即利用(yong)密(mi)封(feng)面上(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游少(shao)量泄漏流(liu)體(ti)泵(beng)(beng)送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構(gou)特點(dian)是：采用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米(mi)級(ji)，并(bing)采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載(zai)部(bu)分。也可以說(shuo)開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)軸承的(de)結(jie)合。其(qi)優點(dian)是泄(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利(li)用(yong)各(ge)種(zhong)形狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部(bu)熱變(bian)形，以產生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔效應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)承載(zai)能(neng)力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接永德金屬波紋管永德機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)分為雙密封(feng)、中(zhong)間(jian)環(huan)密封(feng)、多(duo)密封(feng)技(ji)術(shu)。另(ling)外還有平行面(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)、監控密封(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密封(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防(fang)止雜質集(ji)積，防(fang)止氣囊形成，保持和改善(shan)潤滑(hua)等，當沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密封介質，由(you)泵的(de)出口端(duan)通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔(jie)流體，p1稍(shao)大于p進，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)的出(chu)口(kou)(kou)端引(yin)入密(mi)封腔(qiang)，沖洗后通過(guo)管路(lu)流回(hui)泵(beng)入口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可(ke)在(zai)管路(lu)上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的(de)被密封介(jie)質，由泵(beng)的(de)出口端(duan)通過管(guan)(guan)路引入密封腔，沖洗(xi)后(hou)再經管(guan)(guan)路流(liu)回泵(beng)入口。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管(guan)(guan)路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優(you)于前(qian)兩種，用(yong)于清潔(jie)流體(ti)，且p1與p進和(he)p出相接(jie)近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密封(feng)介(jie)質(zhi)相容的清潔流體至密封(feng)腔進(jin)行沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)洗(xi)液(ye)壓力應比被密(mi)封介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高溫或固體(ti)顆粒的(de)場合(he)。沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流量應保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不會產生對密(mi)封件的(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控制(zhi)密(mi)封腔的(de)壓力和沖(chong)洗(xi)的(de)流速(su)，一般(ban)(ban)清潔(jie)沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流速(su)應小(xiao)于(yu)5m/s;含有(you)顆粒的(de)漿狀液(ye)體(ti)須(xu)小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)流速(su)值，沖(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)封腔壓力的(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)進入和排出密(mi)封腔的(de)孔口位置，應設置在(zai)密(mi)封端(duan)面附近(jin)，且(qie)應在(zai)靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)了防止(zhi)石墨(mo)環被沖(chong)蝕或因冷(leng)卻不均引起(qi)溫差變形，以及雜質(zhi)堆積和結焦(jiao)等，可(ke)采用(yong)切(qie)向引入或多點沖(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以是熱水或蒸氣。