為什么要對永嘉機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使永嘉機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致永嘉機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長永嘉機械密封的使用壽命。沖洗的目(mu)的主要是帶(dai)走熱量、降低密封溫度，防止液膜汽(qi)化(hua)，改善(shan)潤(run)滑條件，防止干運轉、雜(za)質集積(ji)和氣囊形成。

　　永嘉機械密封沖洗的方法

　　方法一(yi)、自(zi)身沖洗

　　它(ta)指的(de)是介質(zhi)由泵的(de)出口或高壓(ya)端(duan)引(yin)入，沖(chong)洗(xi)摩擦副后直接(jie)進入泵腔。自身沖(chong)洗(xi)的(de)方法最(zui)為簡單，但(dan)只能(neng)用在介質(zhi)比較清凈的(de)情況下。

　　方法二(er)、外部沖洗

　　與自身(shen)沖(chong)洗(xi)(xi)不同(tong)的(de)(de)是另設一套沖(chong)洗(xi)(xi)液系統(tong)，但(dan)更多的(de)(de)是工(gong)藝系統(tong)中選擇一種壓(ya)力高于密(mi)封介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)，溫度低于密(mi)封介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)，且比較(jiao)清(qing)凈(jing)的(de)(de)液體作沖(chong)洗(xi)(xi)液，對(dui)密(mi)封腔進行沖(chong)洗(xi)(xi)，要求所選沖(chong)洗(xi)(xi)液進入介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)中后不影響產品(pin)質(zhi)(zhi)量和(he)質(zhi)(zhi)量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高永嘉機械密封壽命。

　　方法三、反向(xiang)沖洗

　　反向(xiang)沖洗就是將密封腔中(zhong)(zhong)介(jie)質(zhi)(zhi)引出到泵進口端，密封腔中(zhong)(zhong)介(jie)質(zhi)(zhi)不斷更新，防止介(jie)質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)顆粒(li)、雜質(zhi)(zhi)沉淀，使摩擦副過早破壞。