分析永嘉機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出永嘉機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的永嘉機械密封。下面是永嘉機械密封常見的泄(xie)漏現(xian)象及原因分析

1. 機械磨損(sun)

永嘉機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致永嘉機械密封泄漏。這種永嘉機械密封泄漏可根據永嘉機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明永嘉機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果永嘉機械密封副磨損(sun)痕跡很(hen)深，則有可能是(shi)傳動軸轉動時(shi)密封副出(chu)現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳端(duan)面，此時(shi)可用硬(ying)質材料作為密封副材料。

2. 由(you)熱損傷引起的密(mi)封泄漏

機械(xie)產生過大(da)的熱(re)量往往造成機械(xie)密(mi)封副變形(xing)、熱(re)裂或(huo)皰疤(ba)，引起(qi)泄漏。

熱(re)裂(lie)主要(yao)(yao)是(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩擦或冷(leng)卻系統發(fa)(fa)生(sheng)中斷(duan)等(deng)情(qing)況下，造(zao)成機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)間內承受(shou)超負荷(he)熱(re)量而出(chu)(chu)(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表(biao)面徑向裂(lie)紋。由(you)于(yu)(yu)(yu)熱(re)裂(lie)往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)劇(ju)，造(zao)成大量的(de)(de)泄漏，所以在(zai)設計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要(yao)(yao)充分考慮機(ji)械(xie)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)物(wu)理性質，并(bing)要(yao)(yao)根據機(ji)械(xie)材(cai)質設定特定的(de)(de)運(yun)轉條(tiao)件。皰疤主要(yao)(yao)是(shi)由(you)于(yu)(yu)(yu)碳石墨導致粘(zhan)結劑被擠(ji)出(chu)(chu)(chu)，出(chu)(chu)(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于(yu)(yu)(yu)介質的(de)(de)潤滑性、操(cao)作溫度(du)、線速(su)度(du)、配對材(cai)料(liao)(liao)組合(he)等(deng)因素的(de)(de)影響都會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量熱(re)能，所以為了使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)能及時(shi)散(san)發(fa)(fa)，改(gai)變(bian)端面面積比、減少載荷(he)、靜(jing)止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流套都能較(jiao)好地(di)改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)條(tiao)件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引(yin)起機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)由于(yu)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長(chang)時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)質接觸引(yin)起的(de)(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大，甚(shen)至會導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種金屬在(zai)電介(jie)質溶液中產生電位差，導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都有(you)很大的(de)(de)(de)影響，所(suo)以(yi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取(qu)上(shang)要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選擇比主(zhu)機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)快(kuai)(kuai)慢與(yu)壓(ya)力、溫(wen)(wen)度(du)和(he)滑(hua)動(dong)速(su)度(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)壓(ya)力增大、溫(wen)(wen)度(du)升高、滑(hua)動(dong)速(su)度(du)加(jia)快(kuai)(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)也(ye)會加(jia)快(kuai)(kuai)。針對(dui)這(zhe)些因素，采(cai)取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)質的(de)(de)(de)接觸，從而(er)減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)質對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)(de)選取(qu)可(ke)以(yi)采(cai)用奧氏體不銹(xiu)鋼，并在(zai)1 050℃下(xia)進(jin)行(xing)熱處(chu)理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封(feng)零件失效引起的密(mi)封(feng)泄(xie)漏

機械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈對(dui)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)有著(zhu)至關重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈一般選(xuan)用(yong)(yong)合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈。合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈一旦出現(xian)老化、永久性(xing)變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭(niu)曲及擠出損(sun)傷等(deng)(deng)情況(kuang)時(shi)，會使(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄漏(lou)(lou)。因此合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)(de)材(cai)質選(xuan)取要充分考(kao)慮其(qi)安全使(shi)用(yong)(yong)溫度，增加合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)(de)截面，用(yong)(yong)橡膠(jiao)包覆聚四氟乙(yi)烯(xi)等(deng)(deng)復合(he)材(cai)料(liao)作(zuo)為密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的(de)(de)硬度。在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈安裝時(shi)，要在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內(nei)涂(tu)上(shang)潤滑脂。除了(le)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈外，彈簧(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)(deng)零部件如發生(sheng)變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂(lie)、腐蝕等(deng)(deng)也會導致密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)(lou)。在(zai)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時(shi)，也要考(kao)慮彈簧(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)(deng)零部件的(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)(deng)零部件沒有磨損(sun)或者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運(yun)行(xing)。