釜用永仁機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面永仁機械密封和雙端面永仁機械密封。雙端永仁機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。永仁機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用永仁機械密封進行循環、均衡(heng)和破碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用永仁機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜永仁機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧永仁機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保永仁機械密封具有合適的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)率。單(dan)個單(dan)端密封(feng)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，雙端密封(feng)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)量(liang)是單(dan)端密封(feng)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)(suo)不僅會(hui)降(jiang)低密封(feng)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)PV值，還會(hui)導致彈(dan)簧應(ying)力上升，從(cong)而減緩彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)疲勞損傷。因此(ci)，在調整彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)擰(ning)緊(jin)量(liang)時，應(ying)嚴(yan)格按照工(gong)藝要(yao)求(qiu)停止。

　　2)避(bi)免摩(mo)(mo)(mo)擦副之間(jian)的(de)干摩(mo)(mo)(mo)擦。由于(yu)酯化反饋釜的(de)操作溫(wen)度和壓(ya)力較(jiao)高(gao)，摩(mo)(mo)(mo)擦副的(de)工作條(tiao)件非常苛刻。當(dang)溫(wen)度高(gao)于(yu)300時，光滑(hua)的(de)介質容(rong)易陰燃(ran)。一旦(dan)摩(mo)(mo)(mo)擦副之間(jian)的(de)光滑(hua)薄膜被(bei)破壞(huai)，就會發生干摩(mo)(mo)(mo)擦，密封面(mian)就會受損。因此，保證酯化反饋釜沖(chong)洗油的(de)疏(shu)通是避(bi)免干摩(mo)(mo)(mo)擦的(de)重要措施(shi)。

　　3)磨損(sun)是低(di)溫酯化反饋釜有(you)效密(mi)(mi)(mi)封的重要原因。摩擦副(fu)端(duan)面的不平整或熱(re)變形(xing)，介質中(zhong)的雜質和摩擦副(fu)之間的磨粒會導(dao)致后期密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面磨損(sun)。因此，選(xuan)擇(ze)合適(shi)的動靜環數(shu)(shu)據，選(xuan)擇(ze)合適(shi)的清潔(jie)、涼(liang)爽、光滑(hua)的介質，可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)端(duan)面的載荷系數(shu)(shu)，避免密(mi)(mi)(mi)封的熱(re)變形(xing)，有(you)效提高密(mi)(mi)(mi)封的使(shi)用壽命(ming)。