一、影響永仁泵用永仁機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，永仁機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，永仁機械密封安裝時撓度過大，使密封(feng)處受力不均，失去密封(feng)效果。這種現象多存在于臥式(shi)多級離(li)心泵中。

　　2.泵軸軸向竄(cuan)量

　　永仁泵用永仁機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。永仁機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致永仁機械密封失去(qu)密封(feng)功能。常用的措施(shi)有：在葉(xie)輪上開平(ping)衡孔，在泵體上安裝平(ping)衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離(li)心泵(beng)(beng)葉輪入口是泵(beng)(beng)內壓(ya)(ya)力低的(de)(de)地(di)方。當這里的(de)(de)壓(ya)(ya)力等于(yu)(yu)或低于(yu)(yu)被(bei)輸送液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)在工(gong)作溫度(du)下的(de)(de)飽和蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)(ya)的(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)就會沸騰汽(qi)化(hua)，產生大量氣(qi)泡(pao)。同時(shi)，溶解(jie)在液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)氣(qi)泡(pao)也(ye)會沉(chen)淀。這些蒸(zheng)汽(qi)隨液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)流向(xiang)葉輪，壓(ya)(ya)力較高的(de)(de)氣(qi)泡(pao)再次冷(leng)凝(ning)。在冷(leng)凝(ning)過程(cheng)中，由于(yu)(yu)體(ti)(ti)(ti)(ti)積迅速(su)減(jian)小，周圍液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)以很(hen)大的(de)(de)速(su)度(du)沖(chong)向(xiang)整個(ge)冷(leng)凝(ning)空間，引起泵(beng)(beng)內的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)振動和噪音。在高壓(ya)(ya)高頻液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)(de)持續(xu)沖(chong)擊(ji)(ji)下，金屬表面逐(zhu)漸被(bei)疲(pi)勞(lao)破壞，稱為(wei)(wei)剝(bo)(bo)蝕(shi)(shi)(shi)。同時(shi)，溶解(jie)在液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)氧氣(qi)和其(qi)他(ta)活性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)也(ye)會腐蝕(shi)(shi)(shi)金屬。由于(yu)(yu)化(hua)學腐蝕(shi)(shi)(shi)和機械剝(bo)(bo)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)共同作用，加速(su)了金屬損傷(shang)的(de)(de)速(su)度(du)，從而損壞了葉輪，稱為(wei)(wei)氣(qi)蝕(shi)(shi)(shi)損傷(shang)。這種(zhong)由液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)汽(qi)化(hua)和冷(leng)凝(ning)引起的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)現象(xiang)稱為(wei)(wei)空化(hua)現象(xiang)。消除泵(beng)(beng)進口氣(qi)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)措施如下：

　　(1)提高泵的(de)空(kong)(kong)化(hua)性能水(shui)平，滿足現場(chang)設備(bei)的(de)空(kong)(kong)化(hua)性能要求。

　　(2)泵(beng)應(ying)在允(yun)許的吸入高度以下運行，以保證(zheng)整(zheng)個裝置的安全(quan)可靠運行。

　　(3)抗氣蝕材(cai)料(liao)制成的葉輪(lun)，如2Cr13、稀土合金鑄鐵(tie)、高(gao)鎳鉻合金材(cai)料(liao)等。比普(pu)通鑄鐵(tie)具有更好的抗氣蝕能力。

　　4.沒有輔助沖洗(xi)系統(tong)或輔助沖洗(xi)系統(tong)設(she)計不合理

　　永仁泵用永仁機械密封的(de)輔(fu)助沖洗系統非常重要，它(ta)能有(you)效地保護密封面(mian)，起到冷卻、潤(run)滑(hua)和沖洗雜質的(de)作用。有(you)時設(she)(she)計(ji)師(shi)設(she)(she)計(ji)不合(he)理(li)，無法(fa)達到密封效果。有(you)的(de)設(she)(she)計(ji)了輔(fu)助系統，但由于沖洗液中有(you)雜質，沖洗液流量和壓力不足，沖洗口(kou)位置(zhi)設(she)(she)計(ji)不合(he)理(li)等原因。也未能取得成果。常用的(de)措(cuo)施(shi)有(you)：

　　(1)條件允許(xu)時，盡量設計輔(fu)助沖洗系統。沖洗壓力一般要求比密(mi)封(feng)室壓力高(gao)0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)室壓力應根據各泵的結構形(xing)式、系統壓力等(deng)因素計算。當軸封(feng)腔(qiang)的壓力很(hen)高(gao)或壓力幾(ji)乎接近密(mi)封(feng)的上限時，液體也可(ke)以(yi)從(cong)密(mi)封(feng)腔(qiang)被(bei)引導到低(di)壓區，使軸封(feng)液體流動，帶走摩擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于永仁機械密封的密封效果，應嚴格(ge)控(kong)制。

　　5.過度(du)振動及(ji)其消除措(cuo)施(shi)

　　永仁泵用永仁機械密封的大振動往往不是由永仁機械密封本身引起的(de)，而是由泵(beng)軸設計不合理、加(jia)工精度不足、靠背輪(lun)平行度大、徑(jing)向力大等原因(yin)引起的(de)。消(xiao)除泵(beng)振動的(de)措施包括：在現場(chang)安裝泵(beng)、電機(ji)、底座(zuo)、現場(chang)管道等輔助設備時(shi)，應嚴格(ge)控(kong)制消(xiao)除振動源(yuan)。