永順機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅永順機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜永順機械密封具有液體動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，起著光(guang)滑合(he)平衡力(li)的效果。

1.永順機械密封的打掃與檢査

1)永順機械密封的作業原理請求永順機械密封內部無任何雜質。在拼裝永順機械密封前要完全打掃動環、靜環、軸套等部(bu)件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成永順機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后永順機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，永順機械密封失效。必要時可(ke)以制造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓實驗(yan)。

3)查看(kan)動態環座是不是存在(zai)影(ying)響密(mi)封的缺點。如動態環座與(yu)動態環密(mi)封圈配合外表是不是存在(zai)缺點。

4)查看(kan)機械密封抵償繃簧是(shi)(shi)不是(shi)(shi)損壞及變形，頑強系數是(shi)(shi)不是(shi)(shi)改變。

5)查看密封軸套是不(bu)是存在毛刺、溝痕等(deng)缺點。

6)打掃(sao)查看一切密(mi)封膠(jiao)圈是(shi)不是(shi)存在裂紋、氣孔(kong)等(deng)缺點，丈量(liang)膠(jiao)圈直(zhi)徑是(shi)不是(shi)在公(gong)役范圍內。

7)具有泵送(song)組(zu)織的(de)機(ji)械密封還要查看(kan)螺旋(xuan)泵的(de)螺旋(xuan)線(xian)(xian)是不是存(cun)在裂(lie)紋、斷線(xian)(xian)等(deng)缺點。

2.機械密封拼裝技能尺度校(xiao)核

1)丈量動(dong)態環密封面(mian)(mian)(mian)的尺度(du)。該數據是用來驗(yan)證動(dong)態環的徑向寬(kuan)(kuan)度(du)，中選(xuan)用不一樣的沖突(tu)資(zi)(zi)料(liao)時，硬資(zi)(zi)料(liao)沖突(tu)面(mian)(mian)(mian)徑向寬(kuan)(kuan)度(du)應比軟(ruan)(ruan)的大1～3mm，不然(ran)易形成硬資(zi)(zi)料(liao)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的棱(leng)角嵌入軟(ruan)(ruan)資(zi)(zi)料(liao)的端(duan)面(mian)(mian)(mian)上去。

2)查看動(dong)態環(huan)與(yu)軸或軸套的(de)空(kong)隙(xi)，靜環(huan)的(de)內徑(jing)通常比(bi)軸徑(jing)大1～2mm，關于動(dong)環(huan)，為保證(zheng)起浮性(xing)，內徑(jing)比(bi)軸徑(jing)大0.5～1mm，用以抵(di)償軸的(de)振動(dong)與(yu)偏斜，但空(kong)隙(xi)不(bu)能太大，不(bu)然(ran)會使動(dong)環(huan)密(mi)封圈卡入而形(xing)成機(ji)械密(mi)封機(ji)能的(de)破(po)壞。

3)機(ji)(ji)械密(mi)封緊(jin)力(li)的(de)(de)校核。咱(zan)們通(tong)常講(jiang)的(de)(de)機(ji)(ji)械密(mi)封緊(jin)力(li)也即(ji)是端面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，端面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)要適(shi)宜，過(guo)大，將(jiang)使(shi)(shi)機(ji)(ji)械密(mi)封沖突面(mian)(mian)發(fa)熱，加快端面(mian)(mian)磨損(sun)，添加沖突功(gong)率;過(guo)小，簡(jian)單漏泄。端面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)是在(zai)機(ji)(ji)械密(mi)封規劃時(shi)斷定(ding)的(de)(de)，咱(zan)們在(zai)拼裝(zhuang)時(shi)只能(neng)靠丈(zhang)量(liang)機(ji)(ji)械密(mi)封緊(jin)力(li)來斷定(ding)。通(tong)常狀況的(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦法使(shi)(shi)丈(zhang)量(liang)安裝(zhuang)好的(de)(de)靜環端面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直距離，再丈(zhang)量(liang)動環端面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直距離，兩者(zhe)的(de)(de)差(cha)即(ji)為機(ji)(ji)械密(mi)封的(de)(de)緊(jin)力(li)。

4)丈量(liang)抵償繃(beng)(beng)簧(huang)的長(chang)度是不是發(fa)生改變(bian)。繃(beng)(beng)簧(huang)功能(neng)發(fa)生改變(bian)將會直接影響(xiang)機械密(mi)封(feng)端面比壓(ya)。通常狀(zhuang)況下繃(beng)(beng)簧(huang)在(zai)長(chang)期(qi)運轉后長(chang)度會縮短，抵償繃(beng)(beng)簧(huang)在(zai)動環上(shang)的機械密(mi)封(feng)還會因為(wei)離心力的原因此變(bian)形。

5)丈量靜(jing)環防轉銷子的長(chang)度(du)及(ji)銷孔深度(du)，避免(mian)銷子過(guo)長(chang)靜(jing)環不能(neng)拼裝到位(wei)。這種狀況呈現會損壞(huai)機械密(mi)封。

3.動環和靜環端(duan)面(mian)的研磨

1)動(dong)環拆下后，經磨削加工，先(xian)進(jin)行粗研，后進(jin)行精研，有條件可進(jin)行拋光。

2)粗(cu)磨(mo)(mo)時，選用80～160#粒度的(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)，先磨(mo)(mo)去加工痕跡(ji)。然后(hou)可用160#以(yi)上磨(mo)(mo)料(liao)進(jin)行(xing)精磨(mo)(mo)，使光亮(liang)度到(dao)達(da)規劃請求(qiu)。硬質(zhi)合(he)金或陶瓷(ci)(ci)動環精磨(mo)(mo)后(hou)需求(qiu)用拋(pao)(pao)光機(ji)(ji)拋(pao)(pao)光。拋(pao)(pao)光機(ji)(ji)的(de)(de)力度可選用M28～M5的(de)(de)碳化硼。拋(pao)(pao)光后(hou)到(dao)達(da)鏡面。陶瓷(ci)(ci)環可用M5的(de)(de)瑪瑙粉精磨(mo)(mo)今后(hou)，用氧化鉻拋(pao)(pao)光。

3)石墨填充聚四氟乙(yi)烯的靜環，因為資(zi)料軟，可用煤油(you)(you)、汽油(you)(you)或清水精(jing)研(yan)，不需加研(yan)磨(mo)劑。在跑(pao)合(he)過程中還可自研(yan)，故光亮(liang)度(du)請(qing)求不是太高。

4)研(yan)磨的辦(ban)法，有研(yan)磨機(ji)的可(ke)在(zai)研(yan)磨機(ji)上研(yan)磨，沒有研(yan)磨機(ji)的可(ke)在(zai)平板玻璃上采用8字形的手藝研(yan)磨辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)(de)(de)維修拆下后查看銹(xiu)蝕(shi)和(he)磨(mo)損的(de)(de)(de)狀況，假如銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨(mo)損得比較(jiao)輕微，可用細砂紙打光(guang)再用，假如銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨(mo)損的(de)(de)(de)嚴峻可采用加工后電鍍的(de)(de)(de)辦法(fa)或(huo)換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密(mi)封(feng)圈通(tong)過一段使用時間后，大(da)都狀況下失去(qu)彈性或老化，通(tong)常狀況下需(xu)求替換新圈。

6.繃簧

1)假(jia)如繃(beng)簧銹蝕的不嚴(yan)(yan)峻，能堅持原有彈性(xing)，可不替換(huan)。若銹蝕的比(bi)較嚴(yan)(yan)峻或彈性(xing)減小的許多，則需(xu)求替換(huan)新(xin)繃(beng)簧。

2)對有拼(pin)裝盒的機械密封，要將盒整理潔凈，并查看凹槽是(shi)不是(shi)磨損或變形(xing)，以便(bian)進行(xing)校正修正，重新開槽或替換。

3)機械密封件修正(zheng)今后(hou)，重(zhong)新進行拼(pin)裝(zhuang)，拼(pin)裝(zhuang)后(hou)相(xiang)同進行壓力實驗，然(ran)后(hou)再投入正(zheng)常(chang)操作(zuo)。