釜用永順機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有永順泵用永順機械密封單端面和雙端面永順機械密封之分。雙端面永順機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。永順機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用永順機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用永順機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于永順機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式永順機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障永順機械密封有(you)適合的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)(liang)，個別單端面(mian)密封(feng)(feng)的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)(liang)為4-6mm，而(er)雙端面(mian)密封(feng)(feng)的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)(liang)取單端面(mian)密封(feng)(feng)的(de)(de)2倍(bei)，即取8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)(liang)過大，豈但會減(jian)少(shao)密封(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)PV值，而(er)且會招(zhao)致(zhi)彈簧(huang)應(ying)(ying)力回升，從而(er)減(jian)速了(le)彈簧(huang)的(de)(de)疲勞毀壞(huai)。因而(er)在調整彈簧(huang)的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)(liang)時，應(ying)(ying)嚴(yan)厲按工藝要求停止。

　　2)要避免摩(mo)(mo)(mo)擦副問(wen)發(fa)生干摩(mo)(mo)(mo)擦。由于酯(zhi)化(hua)反(fan)饋(kui)釜的(de)(de)操(cao)作溫度和壓(ya)力都很(hen)高，使摩(mo)(mo)(mo)擦副的(de)(de)任(ren)務條件十分苛刻。當溫度在300℃以上時.光滑(hua)介質很(hen)容易發(fa)慪(ou)氣(qi)化(hua)，摩(mo)(mo)(mo)擦副間的(de)(de)光滑(hua)膜一旦(dan)遭毀壞(huai)，就(jiu)會發(fa)生干摩(mo)(mo)(mo)擦，招(zhao)致密封面損壞(huai)。所(suo)以保障酯(zhi)化(hua)反(fan)饋(kui)釜中沖(chong)洗油的(de)(de)疏通，是避免干摩(mo)(mo)(mo)擦的(de)(de)一個重要措施。

　　3)磨(mo)(mo)損是低(di)溫酯化反(fan)饋釜密封(feng)生效(xiao)的(de)重要(yao)起因(yin)。摩擦(ca)副端(duan)面的(de)不平或發生熱(re)變形，介質中有(you)(you)雜質形成摩擦(ca)副問有(you)(you)研磨(mo)(mo)顆(ke)粒(li)等，都會使密封(feng)端(duan)面晚期磨(mo)(mo)損，因(yin)而抉擇正當的(de)動、靜環(huan)的(de)資料及抉擇適合(he)的(de)干凈冷卻光滑介質，以減(jian)小端(duan)面的(de)載荷系數，避免密封(feng)發生熱(re)變形，均(jun)可無效(xiao)地進步密封(feng)的(de)運(yun)用壽(shou)命。