永順機械密封件屬(shu)于精(jing)細、結(jie)構(gou)較為(wei)雜亂(luan)的機(ji)(ji)械(xie)基礎元件之(zhi)一，是各種泵類(lei)、反響組成釜(fu)、透(tou)平壓縮機(ji)(ji)、潛水(shui)電(dian)機(ji)(ji)等設備的要害部(bu)件。其密封性能和運用壽(shou)命取決(jue)于許(xu)多因素，如選(xuan)型、機(ji)(ji)器的精(jing)度(du)、正確的裝置運用等。

　　釜用永順機械密封的防腐(fu)工(gong)作十分重要，今天為(wei)大家分享一些(xie)非(fei)金屬環的防腐(fu)常識：

　　1、石墨環(huan)腐(fu)(fu)蝕(shi)。公樹(shu)脂(zhi)浸漬的(de)(de)(de)不(bu)透(tou)性(xing)石墨環(huan)，它的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)有三(san)個緣由：一是當端面過(guo)熱，溫(wen)度大于180oC時(shi)，浸漬的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)要(yao)折離石墨環(huan)，使(shi)環(huan)耐磨性(xing)降低(di);二是浸漬的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)若挑選(xuan)(xuan)不(bu)妥(tuo)，所(suo)以(yi)密封(feng)冷卻系統的(de)(de)(de)樹(shu)立，這(zhe)主要(yao)是選(xuan)(xuan)材過(guo)錯形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)(cheng)膜(mo)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)，其鈍化(hua)膜(mo)通(tong)常具有維護(hu)效果的(de)(de)(de)特性(xing)，但(dan)金(jin)屬密封(feng)環(huan)所(suo)用的(de)(de)(de)材料，如不(bu)銹鋼、鈷(gu)、鉻合(he)金(jin)等其外(wai)表的(de)(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)在端面磨擦(ca)中(zhong)損(sun)壞，在缺(que)氧條(tiao)件下新(xin)膜(mo)很(hen)難(nan)生(sheng)成(cheng)(cheng)，挑選(xuan)(xuan)耐蝕(shi)的(de)(de)(de)浸漬樹(shu)脂(zhi)，選(xuan)(xuan)用高壓浸漬，添加浸漬深(shen)度是十分必要(yao)的(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)墨環(huan)的(de)氧化(hua)。在(zai)(zai)氧化(hua)性的(de)介(jie)質(zhi)中(zhong)，端面在(zai)(zai)干摩擦或冷卻(que)不良時(shi)，發作350～40o℃的(de)溫度(du)能使石(shi)墨環(huan)與氧發作反響(xiang)，發作CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至決裂。非(fei)金屬環(huan)在(zai)(zai)化(hua)學介(jie)質(zhi)和應力的(de)一起效果(guo)下，也會(hui)決裂。

　　3、聚四(si)氟(fu)乙烯(四(si)氟(fu)墊片(pian))密封(feng)環的(de)腐蝕(shi)。就會(hui)在(zai)介(jie)質(zhi)中發(fa)作(zuo)(zuo)化(hua)學改(gai)變(bian)，也(ye)使耐(nai)磨性(xing)(xing)降低;三是(shi)(shi)樹脂(zhi)浸漬(zi)深度不行，當磨去浸漬(zi)層后，耐(nai)磨性(xing)(xing)降低。F4填(tian)充如(ru)玻(bo)璃纖維、首先在(zai)單薄(bo)區發(fa)作(zuo)(zuo)裂(lie)縫，進(jin)而向縱深發(fa)展，發(fa)作(zuo)(zuo)決(jue)裂(lie)，密封(feng)環裂(lie)紋(wen)通常是(shi)(shi)徑向發(fa)散型的(de)，可所(suo)以(yi)一條(tiao)或(huo)多條(tiao)。石墨粉、金(jin)屬(shu)粉等以(yi)進(jin)步其耐(nai)溫性(xing)(xing)、耐(nai)磨性(xing)(xing)。填(tian)充F4環的(de)腐蝕(shi)主要是(shi)(shi)指填(tian)充的(de)挑(tiao)選(xuan)性(xing)(xing)腐蝕(shi)、溶(rong)出或(huo)蛻變(bian)損壞。玻(bo)璃纖維分子熱腐蝕(shi)，所(suo)以(yi)填(tian)充何物應視具體情況(kuang)而定。