永順機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫永順機械密封，耐高壓、耐腐蝕永順機械密封，耐顆粒介質永順機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的永順機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的永順機械密封。

　　清洗永順機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般永順機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入永順機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用永順機械密封時，要(yao)注意經常沖洗(xi)，停車(che)后重新起動(dong)前，要(yao)將(jiang)機械密封件上結晶清洗(xi)干凈。

　　3、拆卸機械封應(ying)仔細(xi)，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜(jing)環密(mi)封面。

　　4、如果有污(wu)垢拆(chai)不下(xia)來時，不要免(mian)強去拆(chai)，應(ying)設法清除污(wu)垢，沖洗干凈后，再進行(xing)拆(chai)卸(xie)，以(yi)免(mian)損(sun)壞密(mi)封元件。

　　5、安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否失(shi)效和損壞的如有則(ze)應重(zhong)新修復或更(geng)換新元件。

　　6、應嚴格(ge)檢查動環與靜環的對(dui)磨密(mi)封端面。

　　7、裝配中要注意消除(chu)偏差，緊(jin)固(gu)螺釘時(shi)，要均勻緊(jin)固(gu)，避免發(fa)生偏斜，使(shi)密(mi)封失效。

　　8、正(zheng)確調整彈(dan)簧的壓縮(suo)量(liang)，使其不致(zhi)太緊(jin)或(huo)太松，太緊(jin)，密(mi)封端面很快(kuai)磨損而失效，而且消(xiao)耗或(huo)率大；太松，則密(mi)封不起作用，泄(xie)漏(lou)量(liang)過大。所以(yi)(yi)，泵安裝(zhuang)好以(yi)(yi)后，以(yi)(yi)手扳動轉子(zi)時，應感覺到密(mi)封彈(dan)簧有了一(yi)定的壓縮(suo)量(liang)，而又能輕(qing)快(kuai)、靈活地轉動滑有咬緊(jin)的感覺。如感覺太緊(jin)或(huo)盤不動，則應適當調松一(yi)些。

　　9、對有外部沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)機械(xie)密封，起動前(qian)應先開啟沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)使密封腔內充(chong)滿(man)密封液(ye)(ye)(ye)，停(ting)車時，先停(ting)泵，后關密封沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)。