引起渣漿永順泵用永順機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿永順泵用永順機械密封的影(ying)響進行詳細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿永順泵用永順機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿永順泵用永順機械密封,如(ru)渣油泵,回煉油泵,常減(jian)壓塔底泵等最常見(jian)的(de)失效現(xian)象。在密封面處由于干摩擦,冷卻(que)水(shui)突然中斷(duan),雜(za)質進(jin)入密封面,抽空等情況下,都(dou)會導致環面出(chu)現(xian)徑(jing)向裂紋(wen);

　　(2)石(shi)墨炭化是使(shi)用碳(tan)—石(shi)墨環(huan)時(shi)密封失效的主要原因之一(yi).由于在使(shi)用中,如(ru)果石(shi)墨環(huan)一(yi)旦超過許用溫度(一(yi)般在-105～250℃)時(shi),其表面(mian)會(hui)(hui)析出(chu)樹脂,摩擦面(mian)附(fu)近樹脂會(hui)(hui)發(fa)生炭化,當有粘結劑時(shi),會(hui)(hui)發(fa)泡軟化,使(shi)密封面(mian)泄(xie)漏增加,密封失效;

　　(3)輔助密封件(如氟橡膠(jiao),乙丙橡膠(jiao),全橡膠(jiao))在超過許(xu)用(yong)溫度后(hou),將會迅速老化,龜(gui)裂,變硬失(shi)彈.現在所使用(yong)的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時容易損(sun)壞。

　　永順機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵永順機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。永順機械密封裝置管系的泄露，會使永順機械密封液溫度急劇升高，永順機械密封動(dong)環(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)及貼和面得不到很好的(de)冷(leng)卻，使(shi)動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)過熱而損壞。