永順泵用永順機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保永順機械密封使用(yong)的穩(wen)定性和長期性。整理了(le)在試車前(qian)后(hou)，以及(ji)泵啟動(dong)運轉中的優化操作。

　　1、試(shi)車前準備工(gong)作。

　　①檢查泵的各連接(jie)螺栓及地(di)腳(jiao)螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤(run)滑油是否充足、暢通、不滴(di)不漏(lou);

　　③盤車若干(gan)轉(zhuan)，檢查是否輕重均勻(yun)，并注意泵內有無雜音;

　　④將泵(beng)內充滿液(ye)體(ti)，排除(chu)泵(beng)內氣體(ti)，檢查機封是(shi)否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗，檢查(cha)電機(ji)旋(xuan)轉方向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞永順機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：永順機械密封無(wu)(wu)泄漏;運行(xing)平穩、無(wu)(wu)雜音;潤滑、冷卻系統(tong)均為正(zheng)常;流量、壓力平穩、無(wu)(wu)波動;電流不超過(guo)額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后若有(you)輕微泄漏(lou)現象(xiang)，應先觀察一(yi)段時間，如果連續運(yun)行4h，泄漏(lou)量仍不(bu)減(jian)少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作壓力(li)應平穩，壓力(li)波動(dong)不大(da)于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽(chou)空現象(xiang)，以免(mian)造成密封(feng)面干(gan)摩(mo)擦(ca)及密封(feng)破壞;

　　④確保永順機械密封有充分沖(chong)洗的液(ye)體，水冷軸承禁止使用過量(liang)水流;

　　⑤產生(sheng)操作人員發(fa)現設備有不正常(chang)情況，應立即檢查原因，發(fa)現異常(chang)響聲、振動(dong)、漏(lou)氣、火花等緊(jin)急(ji)情況，應立即停車采(cai)取果(guo)斷措(cuo)施，并立即上報。