脫硫泵屬(shu)懸臂式單級單吸離心泵，是(shi)專為輸送含有細顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕性(xing)(xing)介質而設(she)計(ji)開發的(de)，該泵采用鋼襯超高分子量(liang)聚乙烯制成，該材質是(shi)目前新一代的(de)泵用耐(nai)腐耐(nai)磨工程(cheng)塑料，其(qi)突(tu)出(chu)的(de)優點是(shi)在所有的(de)塑料中它具有優異的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤其(qi)是(shi)耐(nai)低溫沖擊).抗(kang)蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環(huan)境應力開裂(lie))和耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫永順泵用永順機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓(ya)測試時(shi)泄(xie)漏。

　　在安裝和調試永順機械密封之后，應進行靜(jing)(jing)(jing)壓(ya)測試以觀察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)會出(chu)現(xian)問題；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)大時，表(biao)明(ming)(ming)動環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦副(fu)(fu)之間存在問題。在對泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)的(de)初(chu)步觀察和泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)部(bu)位的(de)判斷的(de)基礎(chu)上，再對轉彎車(che)進行手(shou)動觀察，如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)沒有明(ming)(ming)顯(xian)變化(hua)，則(ze)說明(ming)(ming)密(mi)封(feng)圈(quan)存在問題靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)；如果(guo)在轉彎過程中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有明(ming)(ming)顯(xian)變化(hua)，則(ze)可以得出(chu)結論，動靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦副(fu)(fu)存在問題。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質是沿(yan)軸向噴射的(de)，則(ze)動環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)通常會出(chu)現(xian)問題。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)介質噴灑到水冷(leng)(leng)孔(kong)周圍或(huo)從水冷(leng)(leng)孔(kong)中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)大多會失(shi)效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠永順脫硫泵永順機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的永順機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝永順機械密封件(jian)時過度壓縮，導(dao)致摩(mo)擦(ca)副(fu)端面(mian)嚴重(zhong)磨(mo)損(sun)(sun)和(he)(he)刮擦(ca)；3）動環的(de)密(mi)封(feng)圈太(tai)緊，彈簧無法(fa)調節(jie)動環的(de)軸向浮(fu)(fu)動量；4）靜(jing)(jing)環密(mi)封(feng)圈太(tai)松。當(dang)動環沿軸向浮(fu)(fu)動時，靜(jing)(jing)環將(jiang)從靜(jing)(jing)環座(zuo)中(zhong)逸出(chu)；5）工(gong)作介(jie)質中(zhong)的(de)顆粒物質在運(yun)行過程中(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副(fu)，并損(sun)(sun)壞(huai)執行機構和(he)(he)密(mi)封(feng)圈的(de)端面(mian)；6）錯誤(wu)的(de)設(she)計(ji)和(he)(he)選(xuan)擇，密(mi)封(feng)端面(mian)的(de)比壓低(di)或密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)冷縮大(da)(da)等(deng)。以上現(xian)象通(tong)常在試運(yun)行中(zhong)發生，有時可以通(tong)過適當(dang)調整靜(jing)(jing)環座(zuo)來消除，等(deng)，但(dan)其中(zhong)大(da)(da)多數需要重(zhong)新(xin)組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)和(he)(he)重(zhong)新(xin)組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)以更換(huan)密(mi)封(feng)件(jian)

　　（3）正常運行中突(tu)然泄漏(lou)。

　　電廠脫硫泵在(zai)運(yun)行過程中突(tu)然泄漏的某些原因(yin)是正常磨損或(huo)已達到使(shi)用壽命，而大(da)部分是由于工(gong)作條件發生較大(da)變化或(huo)操作和維(wei)護不當引起的，包括以下幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)增多;

　　2)環(huan)境溫(wen)度急劇變化;

　　3)工況頻繁(fan)變化或(huo)調整;

　　4)突然停電(dian)會故障(zhang)停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持時間長，導致(zhi)密封損壞；

　　6）高回流會導致吸入管側容器（塔，箱和水池(chi)）底(di)部(bu)的沉沉物(wu)浮起，并損(sun)壞密封(feng)；

　　7）對較長時間停運，重新起(qi)動(dong)(dong)時沒(mei)有手(shou)動(dong)(dong)盤車，摩擦粘連而扯壞密(mi)封面(mian)。