長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。永順機械密封憑借其出(chu)色的(de)密封效(xiao)果(guo)和更優的(de)節能效(xiao)果(guo)，在供(gong)水廠(chang)水泵維修(xiu)中得到了廣泛的(de)應(ying)用。

　　永順機械密封概述

　　永順機械密封有動(dong)(dong)環和(he)靜環兩個密(mi)封元件，這兩個元件共同(tong)垂直于同(tong)一平直且無凸起或者是凹坑的(de)光滑軸(zhou)表面上，動(dong)(dong)環和(he)靜環互(hu)相貼合并且在設(she)備運(yun)行過程(cheng)中進行相對(dui)的(de)轉動(dong)(dong)進而達到密(mi)封的(de)效果。

　　永順機械密封也被稱為端面密封。永順機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將永順機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于永順機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。永順機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用永順機械密封技術，且可以(yi)滿足供(gong)水廠大(da)多數水泵的(de)運行(xing)工況。

　　永順機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統的填料密封(feng)技(ji)術(shu)，機械(xie)密封(feng)技(ji)術(shu)具有突出的優(you)勢，主要(yao)表現(xian)在以下方面(mian)：

　　一(yi)是密封(feng)的(de)(de)(de)可靠性更高(gao)，通過(guo)對(dui)(dui)采(cai)用機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)技術(shu)的(de)(de)(de)水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)運行狀態的(de)(de)(de)監控和數據統計發現，水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)運行過(guo)程始終保持較(jiao)為(wei)穩(wen)定的(de)(de)(de)運行狀態，泄漏概率和泄漏量都比(bi)較(jiao)小，泄露的(de)(de)(de)發生概率僅(jin)為(wei)采(cai)用填料密封(feng)技術(shu)水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)1/10，且(qie)對(dui)(dui)于(yu)水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)日常維護管理沒有清潔的(de)(de)(de)死角(jiao)，可以提高(gao)清潔的(de)(de)(de)有效性，避免雜(za)菌在(zai)水(shui)泵(beng)隱蔽處的(de)(de)(de)堆(dui)積對(dui)(dui)水(shui)流造成污染，機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)更加符合現代化工業生產對(dui)(dui)于(yu)供水(shui)系統節能減排(pai)要求;

　　二是機械密封(feng)裝(zhuang)置的(de)(de)使(shi)用壽命更(geng)(geng)長，技(ji)術人員通(tong)過科學的(de)(de)技(ji)術設計(ji)，對不(bu)同(tong)介質(zhi)的(de)(de)摩擦(ca)負荷比壓進行合理的(de)(de)選擇，可以使(shi)機械密封(feng)維(wei)持較(jiao)長的(de)(de)使(shi)用期限，一(yi)般可以達到2～5年，相較(jiao)填料密封(feng)其性價比更(geng)(geng)高(gao);

　　三是靜環和動環接(jie)觸面由于液體膜的存(cun)在，軸及軸套在水泵運行過程中基本(ben)不會產生磨損;

　　四是密封裝置與(yu)(yu)水泵設(she)備的摩擦(ca)系數和摩擦(ca)功(gong)(gong)耗(hao)都可以維持在更低的水平，機械(xie)密封的摩擦(ca)功(gong)(gong)率(lv)(lv)與(yu)(yu)填料密封相(xiang)比，最小可以達到傳(chuan)統(tong)技(ji)術摩擦(ca)功(gong)(gong)率(lv)(lv)的十分之一(yi)，對(dui)于供水廠(chang)來(lai)說，節能效益顯著(zhu)提升(sheng)，摩擦(ca)功(gong)(gong)率(lv)(lv)損耗(hao)降低可節約成本超過50萬元;

　　五(wu)是維(wei)修(xiu)(xiu)周期(qi)更(geng)長，機械密封裝置由于磨損更(geng)小因(yin)而日常檢修(xiu)(xiu)維(wei)護(hu)的難度(du)更(geng)低，日常運維(wei)的成本也可(ke)以得到有效(xiao)的縮減，同(tong)時，還可(ke)以確保供水的穩定性和可(ke)靠(kao)性;

　　六是機(ji)械密封(feng)由于抗震性能、耐(nai)磨性能都(dou)比較出(chu)色，因(yin)而適用(yong)范(fan)圍(wei)也(ye)更廣泛(fan)，當(dang)水泵(beng)運行(xing)導致旋(xuan)轉軸或者是密封(feng)腔出(chu)現(xian)振動傾斜(xie)的(de)情況時，密封(feng)裝(zhuang)置并不會有明顯的(de)轉動變化，該(gai)技術在較為廣闊的(de)溫度范(fan)圍(wei)、真空、高(gao)(gao)壓、腐蝕介質、含磨砂介質或者是旋(xuan)轉頻率較高(gao)(gao)的(de)供水廠水泵(beng)中都(dou)可以進行(xing)使用(yong)。