一.酉陽機械密封的工作原理

　　酉陽機械密封是靠一對或(huo)(huo)數(shu)對垂直于(yu)軸作相對滑動(dong)的(de)(de)端(duan)面在流(liu)體壓力(li)(li)(li)和補償機構(gou)的(de)(de)彈力(li)(li)(li)（或(huo)(huo)磁(ci)力(li)(li)(li)）作用(yong)下(xia)保持貼合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的(de)(de)軸封裝置。

　　二.酉陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳(tan)化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴(jing)，100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及用途

　　密封(feng)材料(liao)應(ying)滿足(zu)密封(feng)功(gong)能的要求(qiu)。由于被密封(feng)的介(jie)質不同，以及設備的工(gong)作(zuo)條(tiao)件不同，要求(qiu)密封(feng)材料(liao)的具有不同的適(shi)應(ying)性(xing)。對密封(feng)材料(liao)的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有(you)適(shi)當(dang)的機(ji)械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久(jiu)變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)(xia)不軟化，不分解(jie)，低溫下(xia)(xia)不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗(kang)腐蝕(shi)性能好(hao)，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工作(zuo)，其體積(ji)和硬度變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結(jie)合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.酉陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封(feng)部(bu)位在安(an)裝時應保持(chi)清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵(chen)帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使酉陽機械密封摩擦付(fu)破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與(yu)密(mi)封相接(jie)觸的(de)表面應涂(tu)一層清潔(jie)的(de)機(ji)械油(you)，以便(bian)能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面(mian)與軸心線(xian)的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手推(tui)動動環(huan)，能使(shi)動環(huan)在軸上(shang)靈活移動，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以(yi)防止干(gan)摩(mo)擦而(er)使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照酉陽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)(ji)械油，要特別注意機(ji)(ji)械油的(de)選(xuan)擇對于不(bu)同的(de)輔助密封(feng)材質(zhi)，避免造(zao)成O型(xing)圈侵油膨脹或加(jia)速老化，造(zao)成密封(feng)提(ti)前失效。

　　五(wu).機(ji)械軸封(feng)有哪三(san)個密(mi)封(feng)點，及這三(san)個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)環(huan)(huan)(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋(wen)管等(deng)）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運(yun)動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生一適(shi)當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持(chi)一層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到(dao)密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)力(li)，它起著(zhu)平(ping)(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)潔平(ping)(ping)直是為了(le)給端(duan)面(mian)(mian)創造完美(mei)貼(tie)合和(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.酉陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種酉陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的酉陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在酉陽機械密封的密封端(duan)面上開了各種(zhong)各樣的流槽，以產生流體(ti)靜、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零泄漏密封技術(shu)過去總認為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密封不可能達(da)到零泄漏（或無泄漏）。以色列利(li)用(yong)開(kai)槽密封技術(shu)，提出零泄漏非接(jie)觸式機(ji)械端面密封的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)這類(lei)密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)用于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體泵送回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點(dian)是：采用淺槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)流槽(cao)的深均屬微米級，并(bing)采用潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸承(cheng)的結合。其優(you)點(dian)是泄漏(lou)量小（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功(gong)耗和(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是利用各種形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)，造(zao)成局部熱(re)(re)變形，以產生流體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這(zhe)種具(ju)有流體(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)載能(neng)力(li)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)(re)流體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接酉陽金屬波紋管酉陽機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特(te)點

　　沖洗的(de)目的(de)在(zai)于(yu)防(fang)止雜(za)質集積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼(jian)有冷卻作用。沖洗的(de)方式主要有如(ru)下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的被(bei)密(mi)封介質，由泵的出口端通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大(da)于p進(jin)，當溫(wen)度(du)高或有雜質時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)端引入密封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可(ke)在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工(gong)作(zuo)主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端通過管路(lu)引入密封腔，沖洗后再(zai)經管路(lu)流回(hui)泵入口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優(you)于前兩(liang)種(zhong)，用(yong)于清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外(wai)系統(tong)與被密(mi)封介質相容的(de)清潔流體至密(mi)封腔進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為高溫或(huo)(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量(liang)應(ying)保證帶(dai)走(zou)熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要，不會產生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速，一般清(qing)潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流速應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于3m/s，為達到上述(shu)的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出(chu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面附近，且(qie)應(ying)在(zai)靠近動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因(yin)冷卻不均(jun)引(yin)起溫差變形(xing)，以及(ji)雜(za)質堆積和結焦(jiao)等(deng)，可(ke)采(cai)用(yong)切向引(yin)入(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱水(shui)或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。