釜用遠安機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面遠安機械密封和雙端面遠安機械密封。雙端遠安機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。遠安機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用遠安機械密封進行循環(huan)、均(jun)衡(heng)和破碎的強制水壺等輔(fu)助。

　　裝置釜用遠安機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜遠安機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧遠安機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保遠安機械密封具有合適的(de)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)。單個單端(duan)(duan)密封(feng)(feng)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)(duan)密封(feng)(feng)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是單端(duan)(duan)密封(feng)(feng)的(de)兩倍(bei)，即8-12mm。過(guo)度收(shou)(shou)縮(suo)不僅會降低密封(feng)(feng)端(duan)(duan)面的(de)PV值，還(huan)會導(dao)致彈簧應力(li)上升，從(cong)而減緩彈簧的(de)疲(pi)勞損(sun)傷(shang)。因此，在調(diao)整彈簧的(de)擰緊量(liang)時，應嚴格按照工藝要求停止。

　　2)避(bi)免摩(mo)擦副(fu)之(zhi)間的(de)(de)(de)干摩(mo)擦。由于(yu)酯化反(fan)饋(kui)釜(fu)的(de)(de)(de)操(cao)作溫(wen)度和(he)壓(ya)力較高(gao)，摩(mo)擦副(fu)的(de)(de)(de)工(gong)作條件非常苛刻。當溫(wen)度高(gao)于(yu)300時(shi)，光滑的(de)(de)(de)介質(zhi)容(rong)易(yi)陰燃。一旦摩(mo)擦副(fu)之(zhi)間的(de)(de)(de)光滑薄膜被破壞(huai)，就(jiu)會(hui)(hui)發生干摩(mo)擦，密封面就(jiu)會(hui)(hui)受損。因此(ci)，保證酯化反(fan)饋(kui)釜(fu)沖洗油的(de)(de)(de)疏通(tong)是避(bi)免干摩(mo)擦的(de)(de)(de)重要(yao)措施(shi)。

　　3)磨損是低(di)(di)溫酯化反饋釜有效密(mi)封的(de)重要原因。摩擦(ca)(ca)副端面(mian)的(de)不平整或熱變形，介(jie)質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩擦(ca)(ca)副之間的(de)磨粒會導致后期密(mi)封端面(mian)磨損。因此，選(xuan)擇合適的(de)動(dong)靜環數據，選(xuan)擇合適的(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)介(jie)質(zhi)，可以降低(di)(di)端面(mian)的(de)載荷(he)系數，避免(mian)密(mi)封的(de)熱變形，有效提高密(mi)封的(de)使用壽命(ming)。