分析沅陵機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出沅陵機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的沅陵機械密封。下面是沅陵機械密封常見的泄漏現象(xiang)及原因分析

1. 機械(xie)磨損

沅陵機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致沅陵機械密封泄漏。這種沅陵機械密封泄漏可根據沅陵機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明沅陵機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果沅陵機械密封副磨(mo)損痕(hen)跡很深(shen)，則有可能是傳(chuan)動軸轉動時密(mi)封(feng)副出現(xian)分離，有大顆粒(li)物質(zhi)嵌入軟(ruan)質(zhi)碳端面，此時可用硬質(zhi)材(cai)料作為(wei)密(mi)封(feng)副材(cai)料。

2. 由熱損傷引起(qi)的密封泄漏(lou)

機(ji)械(xie)產生(sheng)過大的熱量往往造成機(ji)械(xie)密封副變形、熱裂或皰疤，引起泄漏。

熱裂(lie)主要(yao)是機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在干摩擦(ca)或冷(leng)卻系(xi)統(tong)發生中斷(duan)等情況下(xia)，造(zao)(zao)成機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在短時間內承受(shou)超負荷(he)(he)熱量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表面徑(jing)向裂(lie)紋。由于(yu)熱裂(lie)往往引起密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造(zao)(zao)成大(da)量(liang)的(de)(de)(de)泄漏(lou)(lou)，所(suo)以在設(she)計機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時要(yao)充(chong)分(fen)考(kao)慮機(ji)(ji)械(xie)材料(liao)的(de)(de)(de)物理(li)性(xing)質(zhi)，并要(yao)根(gen)據機(ji)(ji)械(xie)材質(zhi)設(she)定特定的(de)(de)(de)運(yun)轉條(tiao)件(jian)。皰疤(ba)主要(yao)是由于(yu)碳石墨導致粘結劑(ji)被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)(lou)。由于(yu)介質(zhi)的(de)(de)(de)潤滑性(xing)、操作溫(wen)度(du)、線速度(du)、配對材料(liao)組合等因素(su)的(de)(de)(de)影(ying)響都(dou)會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生大(da)量(liang)熱能(neng)，所(suo)以為了使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)熱能(neng)及時散(san)發，改變端面面積比、減少載荷(he)(he)、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流套都(dou)能(neng)較(jiao)好地改善密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)散(san)熱條(tiao)件(jian)，保證(zheng)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)正(zheng)常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)引起(qi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最(zui)主(zhu)要原因之一，一般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)(he)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)由于機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)接觸引起(qi)的。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)響較(jiao)大(da)(da)，甚至會導致機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)(jin)屬(shu)晶界的破壞或斷裂。電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)(zai)電(dian)介(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)位差，導致機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管(guan)是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大(da)(da)的影(ying)響，所以在(zai)(zai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)(xuan)(xuan)取上要考(kao)慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的精(jing)密(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)(xuan)(xuan)擇比主(zhu)機(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的材(cai)料。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的快(kuai)慢與壓力(li)、溫度(du)(du)和(he)(he)滑動(dong)速(su)度(du)(du)都(dou)有密(mi)(mi)切的關系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受的壓力(li)增(zeng)大(da)(da)、溫度(du)(du)升高、滑動(dong)速(su)度(du)(du)加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也會加快(kuai)。針對這些(xie)因素，采取雙端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的零(ling)件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)的接觸，從(cong)而減輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的選(xuan)(xuan)(xuan)取可以采用(yong)奧氏體(ti)不銹鋼，并在(zai)(zai)1 050℃下進(jin)行(xing)熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效引起的密封泄漏

機械的輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)有(you)著至關重要(yao)的作用，輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)般選用合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)。合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)一(yi)旦(dan)出(chu)現老(lao)化、永(yong)久(jiu)性變(bian)(bian)形、扭曲及擠(ji)出(chu)損(sun)傷(shang)等情況時，會使(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因此合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的材質選取要(yao)充分考慮(lv)其安全使(shi)用溫度，增加合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的截面，用橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)包覆聚四氟乙烯(xi)等復合(he)材料作為(wei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的材料，提高材料的硬度。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝(zhuang)時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤滑脂。除了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件如發生變(bian)(bian)形、斷裂、腐蝕等也會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)運(yun)行時，也要(yao)考慮(lv)彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件的狀(zhuang)態(tai)，確保彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件沒有(you)磨損(sun)或者變(bian)(bian)形，使(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運(yun)行。