在使用過程中，大多數沅陵機械密封都屬于接觸式密封，其機理是靠動密封環與靜密封環的接觸端面在密封流體壓力和彈性元件壓緊力的作用下緊密貼合，并相對滑動而達到密封。工作時，沅陵機械密封端面上同時發生摩擦、滑動與磨損等現象，摩擦是它的基本特征。沅陵機械密封端(duan)面摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)工(gong)況(kuang)一般分(fen)為：流(liu)體摩(mo)擦(ca)(ca)、混合(he)摩(mo)擦(ca)(ca)和邊界摩(mo)擦(ca)(ca)三類，但(dan)不能(neng)長時(shi)(shi)間(jian)干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)狀(zhuang)態時(shi)(shi)，兩端(duan)面間(jian)的(de)(de)固體表面微(wei)凸體將直(zhi)接(jie)接(jie)觸而(er)引起劇(ju)烈的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)。磨(mo)(mo)損(sun)時(shi)(shi)一方面會使(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)表面物(wu)質喪失或遷移，導(dao)致表面損(sun)壞；另一方面會產生大量的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱直(zhi)至燒毀密封。在(zai)無流(liu)體介(jie)質的(de)(de)工(gong)況(kuang)下，如何(he)減少磨(mo)(mo)損(sun)降低(di)摩(mo)擦(ca)(ca)熱，那就(jiu)要(yao)依靠干(gan)磨(mo)(mo)密封了(le)。

　　干(gan)(gan)磨(mo)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)屬于浮動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)一種，常(chang)用(yong)材質(zhi)為(wei)耐磨(mo)碳精，結構包括(kuo)環(huan)(huan)(huan)(huan)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔體(ti)和環(huan)(huan)(huan)(huan)行(xing)(xing)(xing)軸(zhou)套(tao)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔體(ti)內有(you)環(huan)(huan)(huan)(huan)行(xing)(xing)(xing)槽，槽內至少裝(zhuang)有(you)二個截(jie)面為(wei)矩形的(de)環(huan)(huan)(huan)(huan)行(xing)(xing)(xing)石墨密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)，石墨密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)內徑與環(huan)(huan)(huan)(huan)行(xing)(xing)(xing)軸(zhou)套(tao)之間有(you)0.01-0.04的(de)間隙，軸(zhou)套(tao)外表(biao)面涂有(you)耐磨(mo)涂層，涂層材料(liao)一般為(wei)三氧(yang)化(hua)二鋁或三氧(yang)化(hua)二鉻。干(gan)(gan)磨(mo)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)時需(xu)(xu)要(yao)增加(jia)隔離氣，通常(chang)使(shi)用(yong)氮(dan)氣，氮(dan)氣耗量能(neng)控制在25-40。主要(yao)應用(yong)于密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)易燃有(you)毒介質(zhi)，由于操作維(wei)修簡單，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性好，不需(xu)(xu)要(yao)復(fu)雜的(de)潤滑冷卻系(xi)統，可以干(gan)(gan)運行(xing)(xing)(xing)，得到廣(guang)泛的(de)應用(yong)。干(gan)(gan)磨(mo)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)包括(kuo)有(you)外罩及(ji)架(jia)設于外罩上且(qie)可呈相(xiang)對旋轉及(ji)貼(tie)合(he)(he)的(de)動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)及(ji)靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)，靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)與外罩固定連接，靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)及(ji)動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)上分開(kai)設有(you)供旋轉軸(zhou)安裝(zhuang)的(de)通孔(kong)，且(qie)動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)與靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)貼(tie)合(he)(he)的(de)端(duan)面分別為(wei)動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面及(ji)靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面，外罩上設有(you)促使(shi)動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)與靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)緊密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)貼(tie)合(he)(he)的(de)彈性抵壓件。除了要(yao)保持密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面平行(xing)(xing)(xing)之外，主要(yao)是摩擦副的(de)材料(liao)問題(ti)。

　　摩(mo)擦材料應具備下列條件(jian)：

　　(1)機(ji)械強度高，能耐壓和耐壓力(li)變形；

　　(2)具(ju)有耐干(gan)磨(mo)性，耐高載(zai)荷(he)性，自潤滑性好(hao)；

　　(3)配對材(cai)料的磨(mo)合(he)性(xing)好，無過大(da)的磨(mo)損和對偶腐(fu)蝕；

　　(4)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)好(hao)，摩擦材料(liao)雖(sui)然是(shi)易損件(jian)，起到(dao)保護制動(dong)(dong)(dong)(dong)或傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝置的(de)作用(yong)，但要求具有一定(ding)的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)，使用(yong)壽(shou)命盡量要長(chang)，刮傷、腐(fu)蝕(shi)和粘附(fu)對偶，都(dou)會造成制動(dong)(dong)(dong)(dong)或傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)震動(dong)(dong)(dong)(dong)和不穩(wen)定(ding)；

　　(5)導(dao)熱(re)(re)性(xing)(xing)和散熱(re)(re)性(xing)(xing)好，導(dao)熱(re)(re)性(xing)(xing)是(shi)傳導(dao)熱(re)(re)量的能(neng)力(li)大小(xiao)，即(ji)包(bao)括吸熱(re)(re)，也包(bao)括散熱(re)(re)，所以(yi)，導(dao)熱(re)(re)性(xing)(xing)好的必然(ran)散熱(re)(re)性(xing)(xing)也好；

　　(6)抗熱裂(lie)性好，根本解決抗熱裂(lie)性問題可能需(xu)要改變封孔方法；

　　(7)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)強，一(yi)些有(you)色金(jin)屬合金(jin)能將良好的摩擦(ca)學特性(xing)與有(you)些流(liu)體的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)結(jie)合；

　　(8)線膨(peng)脹系數小，熱膨(peng)脹會造成摩(mo)擦材料與(yu)摩(mo)擦對偶(ou)之間的間隙過(guo)小，發生拖(tuo)摩(mo)，損毀制(zhi)動、傳動裝置(zhi)。