第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，沅陵機械密封器件受到了(le)侵(qin)蝕(shi)(shi)，在其外部會出現一定的腐蝕(shi)(shi)面(mian)，如(ru)果不及時(shi)處理，會越來越嚴重，直至出現腐蝕(shi)(shi)穿透現象，同時(shi)，工作介質還(huan)會使異種(zhong)金屬(shu)出現電化學腐蝕(shi)(shi)，鑲環(huan)被腐蝕(shi)(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原(yuan)因：工作狀態中，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)始終在進(jin)行(xing)干摩擦，冷卻水(shui)如(ru)果(guo)在此(ci)時(shi)缺失，雜質就會與密(mi)封(feng)(feng)面(mian)接觸，出現抽(chou)空(kong)等癥狀，容易使環(huan)的(de)外部產(chan)生(sheng)裂(lie)紋，影響摩擦環(huan)的(de)使用壽命，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)泄漏問題也會越來越嚴重。

　　第(di)三(san)、磨損原因：制造摩擦副的(de)材料如果質量(liang)差(cha)、硬度低，其摩擦系數必然會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)，端面等比壓也會(hui)隨之(zhi)增(zeng)(zeng)加(jia)，雜(za)(za)質與密封面接觸的(de)概率增(zeng)(zeng)大(da)，如果雜(za)(za)質是固體(ti)的(de)，彈簧(huang)空間會(hui)被雜(za)(za)質塞住，此(ci)時，密封面承受的(de)磨損非常大(da)，密封效果不(bu)理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發沅陵機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，沅陵機械密封注入、靜壓測試(shi)過程中(zhong)出現泄(xie)漏現象。

　　組裝不合理包(bao)括如下幾種類(lei)型：

　　①動、靜環貼合面有凹凸(tu)，組合過程中不小心產(chan)生的碰(peng)傷;

　　②動(dong)、靜環的密(mi)封圈大小(xiao)不合適，組裝時沒(mei)有壓(ya)實;

　　③動(dong)、靜環的外表(biao)存在雜(za)質;

　　④緊定螺釘沒有固(gu)定好，彈簧(huang)座(zuo)位置不準;

　　⑤軸(zhou)套(tao)密(mi)封(feng)圈缺失、沒(mei)有壓實(shi)。

　　第六(liu)、運轉過程產生(sheng)的原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽(chou)空使摩擦副受到的壓(ya)力加(jia)大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然(ran)出現問(wen)題使密封(feng)功能喪失;

　　④其他部件出現問題使動、靜環溫度突然(ran)上升、下(xia)降引(yin)發的密封面受損;

　　⑤因為冷(leng)熱(re)驟變，摩擦(ca)副附近(jin)介質出現結晶等問題，使(shi)密封功(gong)能失效;

　　⑥工(gong)作狀態下，泵葉輪軸向竄(cuan)動額度(du)太高、轉(zhuan)軸運轉(zhuan)速度(du)不穩定和工(gong)人(ren)使用不當等(deng)問(wen)題都會引發密封(feng)功能的(de)失效。