一、沅陵機械密封失效

　　對于沅陵機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，沅陵機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。沅陵機械密封失效原(yuan)因包括化學損壞(huai)、熱(re)損壞(huai)和機械損壞(huai)，表(biao)現為(wei)磨損、腐蝕和過熱(re)等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成沅陵機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦沅陵機械密封的(de)(de)實際(ji)磨(mo)損(sun)情況和端面狀態(tai)還未得到有效(xiao)的(de)(de)解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)(ye)膜(mo)(mo)是端面間(jian)維持一層極(ji)薄的液(ye)(ye)(ye)體膜(mo)(mo)，具有密封的作(zuo)用，同時具有液(ye)(ye)(ye)膜(mo)(mo)動壓(ya)力與靜壓(ya)力，起到平衡壓(ya)力潤滑端面作(zuo)用。液(ye)(ye)(ye)膜(mo)(mo)空化指液(ye)(ye)(ye)膜(mo)(mo)局部氣化形成氣泡，進(jin)一步(bu)產(chan)生空蝕。液(ye)(ye)(ye)膜(mo)(mo)空化的產(chan)生對(dui)液(ye)(ye)(ye)膜(mo)(mo)壓(ya)力的載荷、分布(bu)及穩定性有較大(da)影響。密封界面間(jian)膜(mo)(mo)厚分布(bu)說明(ming)密封端面綜合變形在徑(jing)向上不(bu)是線(xian)性分布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對沅陵機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。沅陵機械密封空化(hua)的理論模型和實(shi)驗(yan)研究還很不成(cheng)熟和完善。為了有效(xiao)控(kong)制氣蝕(shi)程(cheng)度，提高密封性能，避免(mian)氣蝕(shi)引(yin)起的失效(xiao)和氣蝕(shi)，必須深入研究氣蝕(shi)的影響因素及其相互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于沅陵機械密封件(jian)(jian)裝(zhuang)配(pei)復雜(za)，不能(neng)多(duo)次拆卸，如何在(zai)不影(ying)響(xiang)作業前提下進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)檢測(ce)(ce)。首(shou)先,要明(ming)確發(fa)(fa)生泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)個(ge)常見(jian)階段：測(ce)(ce)試(shi)(shi)時(shi)的(de)(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)量、運(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)的(de)(de)(de)(de)周期(qi)性泄(xie)(xie)漏(lou)量、突發(fa)(fa)情況時(shi)的(de)(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)量。對(dui)于密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)，主(zhu)要通(tong)過振動信號頻(pin)譜，從外(wai)部檢測(ce)(ce)內部的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)溫度(du)(du)變化(hua)，在(zai)使用(yong)前工(gong)件(jian)(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)要在(zai)規(gui)(gui)定(ding)值以下，并監測(ce)(ce)回轉(zhuan)體本身偏(pian)差在(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)中引(yin)(yin)起的(de)(de)(de)(de)滲漏(lou)，有(you)必要了解操作條件(jian)(jian)、溫度(du)(du)、壓(ya)(ya)力(li)等，以及對(dui)輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)(de)具體影(ying)響(xiang)。依據密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)形狀、狀態和工(gong)作條件(jian)(jian)進行(xing)(xing)(xing)(xing)選(xuan)擇后，制(zhi)定(ding)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)操作規(gui)(gui)程，規(gui)(gui)定(ding)沖洗(xi)時(shi)間、介(jie)質和溫度(du)(du)控制(zhi)范圍。試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)過程中，根據試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)果進行(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)調整，在(zai)端面(mian)間通(tong)過氣壓(ya)(ya)或循環液進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)檢測(ce)(ce);可結合(he)(he)關閉泵的(de)(de)(de)(de)閥門形成(cheng)封(feng)(feng)閉腔室進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)。引(yin)(yin)入(ru)有(you)限(xian)差分(fen)法(fa)、有(you)限(xian)元、流體力(li)學(xue)等方法(fa)進行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)試(shi)(shi)。實際(ji)檢測(ce)(ce)方法(fa)有(you)熱電偶測(ce)(ce)溫法(fa)(溫度(du)(du))、微型壓(ya)(ya)力(li)傳感器(壓(ya)(ya)力(li))、電容法(fa)(間隙)。在(zai)正(zheng)常運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)狀態下繼(ji)續觀察密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果和存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)問題，進一(yi)步進行(xing)(xing)(xing)(xing)調整，充(chong)分(fen)考慮各種因(yin)素(su)，綜合(he)(he)分(fen)析介(jie)質、壓(ya)(ya)力(li)、密(mi)封(feng)(feng)面(mian)、密(mi)封(feng)(feng)形式(shi)等條件(jian)(jian)。根據磨損痕跡分(fen)析故障原因(yin)，并考慮腐蝕、橡膠密(mi)封(feng)(feng)圈失效(xiao)等因(yin)素(su)。