脫硫泵屬懸臂式單(dan)(dan)級單(dan)(dan)吸(xi)離心泵，是(shi)專為輸送含有細(xi)顆粒(li)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕性介(jie)質(zhi)而設計開(kai)發的(de)(de)，該泵采用(yong)鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材(cai)質(zhi)是(shi)目前(qian)新(xin)一(yi)代(dai)的(de)(de)泵用(yong)耐(nai)腐(fu)(fu)耐(nai)磨工程塑料，其(qi)突(tu)出的(de)(de)優點是(shi)在所有的(de)(de)塑料中它具有優異(yi)的(de)(de)耐(nai)磨性、耐(nai)沖(chong)擊性(尤(you)其(qi)是(shi)耐(nai)低溫(wen)沖(chong)擊).抗蠕(ru)變性(耐(nai)環境應力開(kai)裂)和(he)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性。

　　脫硫沅陵泵用沅陵機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓(ya)測試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試沅陵機械密封之后，應(ying)進(jin)行(xing)靜(jing)(jing)壓測試以觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏情況。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)很小(xiao)，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)(huan)會出(chu)(chu)(chu)現問題(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)大時，表明(ming)動環(huan)(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦(ca)副之間存在(zai)(zai)(zai)問題(ti)。在(zai)(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)的(de)初步觀(guan)察(cha)和泄(xie)(xie)(xie)漏部(bu)位的(de)判斷的(de)基礎(chu)上(shang)，再對(dui)轉(zhuan)(zhuan)彎車進(jin)行(xing)手動觀(guan)察(cha)，如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)沒有(you)明(ming)顯變化，則(ze)說明(ming)密(mi)封圈存在(zai)(zai)(zai)問題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)和動環(huan)(huan)(huan)(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)(zai)轉(zhuan)(zhuan)彎過程中泄(xie)(xie)(xie)漏量(liang)有(you)明(ming)顯變化，則(ze)可(ke)以得出(chu)(chu)(chu)結(jie)論，動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦(ca)副存在(zai)(zai)(zai)問題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏介(jie)質是沿軸向噴射的(de)，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)(huan)通常會出(chu)(chu)(chu)現問題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏的(de)介(jie)質噴灑到水冷(leng)(leng)孔周圍或(huo)從水冷(leng)(leng)孔中泄(xie)(xie)(xie)漏出(chu)(chu)(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈大多會失效

　　（2）試運行期間泄漏(lou)。

　　電廠沅陵脫硫泵沅陵機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的沅陵機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝沅陵機械密封件時過度壓縮，導(dao)致摩(mo)(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)嚴重(zhong)磨(mo)損和(he)(he)刮擦(ca)；3）動(dong)環(huan)(huan)的(de)密(mi)(mi)封圈太緊(jin)，彈(dan)簧無法調節動(dong)環(huan)(huan)的(de)軸(zhou)向浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈太松(song)。當(dang)動(dong)環(huan)(huan)沿軸(zhou)向浮動(dong)時，靜(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)逸出；5）工(gong)作介(jie)質中(zhong)(zhong)的(de)顆粒物(wu)質在(zai)運行過程中(zhong)(zhong)進入摩(mo)(mo)擦(ca)副，并損壞執(zhi)行機構和(he)(he)密(mi)(mi)封圈的(de)端面(mian)(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)設計和(he)(he)選擇，密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)的(de)比壓低或密(mi)(mi)封材料的(de)冷縮大(da)等(deng)。以上現(xian)象通常(chang)在(zai)試運行中(zhong)(zhong)發生，有時可以通過適(shi)當(dang)調整靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)(zuo)來(lai)消除，等(deng)，但其中(zhong)(zhong)大(da)多數需要重(zhong)新組(zu)裝和(he)(he)重(zhong)新組(zu)裝以更換密(mi)(mi)封件

　　（3）正常(chang)運行(xing)中突然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行(xing)過程中突(tu)然泄漏的(de)某些原因(yin)是(shi)正常磨損或已達到(dao)使(shi)用壽命，而大部(bu)分(fen)是(shi)由于(yu)工作條件發生較(jiao)大變化或操作和維(wei)護不當引起的(de)，包(bao)括以(yi)下(xia)幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工(gong)況頻繁變化(hua)或調整;

　　4)突然停電會故障停機等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或壓力保(bao)持時(shi)間長(chang)，導致密封損(sun)壞(huai)；

　　6）高回流會導致吸入管側容器（塔，箱和水池(chi)）底部的沉沉物(wu)浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間停運，重(zhong)新起動時沒有手動盤車，摩擦粘連(lian)而(er)扯壞(huai)密封面(mian)。