一.沅陵機械密封的工作原理

　　沅陵機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于軸作(zuo)相對滑動(dong)的(de)端面(mian)在流(liu)體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)用下(xia)保持(chi)貼(tie)合(he)并(bing)配(pei)以輔助密封而(er)達到阻漏(lou)的(de)軸封裝置。

　　二.沅陵機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥(ni)沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬(shu)陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴(jing)，常(chang)溫(wen)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫(xi)銻合金石墨(mo)，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料的(de)種類及(ji)用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)(qiu)。由(you)于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)不同，以(yi)及設備的(de)工作條件不同，要求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具有(you)不同的(de)適(shi)應性(xing)。對密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求(qiu)(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致(zhi)密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓(ya)縮(suo)性和回(hui)彈性好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)封材料。除(chu)橡膠外，適(shi)合于(yu)做密(mi)封材料的還(huan)有石墨等，聚(ju)四氟乙(yi)烯以及(ji)各種密(mi)封膠等。

　　四.沅陵機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄(cuan)動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位在安裝時(shi)應保持(chi)清潔，密封(feng)零件應進行清洗，密封(feng)端面完(wan)好無(wu)損，防(fang)止雜(za)質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使沅陵機械密封摩(mo)擦付破損而(er)密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂一層清(qing)潔的機械油，以便能順利(li)安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受(shou)力均(jun)勻，保證(zheng)靜環(huan)端(duan)面與(yu)軸心線的垂(chui)直要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有一(yi)定彈性。

　　7.安(an)裝后用(yong)手盤(pan)動轉軸、轉軸應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介質，以防止(zhi)干摩(mo)擦而使(shi)密封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照沅陵機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與(yu)密(mi)封(feng)(feng)相接觸(chu)的表面應涂(tu)一層清潔(jie)的機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的選擇對于不(bu)同的輔助密(mi)封(feng)(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加(jia)速(su)老(lao)化，造成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三個(ge)密(mi)封(feng)點，及這三個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之間的(de)密(mi)(mi)封(feng)：是靠(kao)彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋(wen)管(guan)等）和(he)(he)密(mi)(mi)封(feng)液(ye)體壓力在相對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)接觸面（端(duan)面）上(shang)產生一適當的(de)壓緊力（比(bi)(bi)壓）使(shi)(shi)兩個光(guang)潔、平直(zhi)的(de)端(duan)面緊密(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)面間維持一層極薄的(de)液(ye)體膜而(er)達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用。這層膜具有(you)液(ye)體動(dong)壓力與靜(jing)壓力，它(ta)起著平衡壓力和(he)(he)潤(run)滑端(duan)面的(de)作(zuo)用。兩端(duan)面之所以必須高度(du)光(guang)潔平直(zhi)是為了給(gei)端(duan)面創(chuang)造完美貼合(he)和(he)(he)使(shi)(shi)比(bi)(bi)壓均勻的(de)條件(jian)，這是相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.沅陵機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種沅陵機械密封的新技術，進展較快，有下列的沅陵機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在沅陵機械密封的密封端面上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更(geng)新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封(feng)(feng)技術過(guo)去(qu)總認(ren)為接觸式(shi)和(he)非(fei)接觸式(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能(neng)達(da)到零泄(xie)漏（或(huo)無泄(xie)漏）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術，提出零泄(xie)漏非(fei)接觸式(shi)機械(xie)端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)的新概念，并已用于核(he)電站潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體密(mi)封技術(shu)這類密(mi)封是(shi)將開(kai)槽密(mi)封技術(shu)用于(yu)氣(qi)體密(mi)封。上游(you)(you)泵送密(mi)封技術(shu)即利用密(mi)封面上開(kai)流槽將下(xia)游(you)(you)少量泄漏流體泵送回上游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)結構特點是(shi)：采用淺槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)深均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封壩(ba)和(he)周向密(mi)(mi)封堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)封和(he)承(cheng)載部分。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封是(shi)平面密(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)(de)結合。其優(you)點是(shi)泄漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)(re)(re)量小(xiao)。熱(re)(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封技術(shu)它是(shi)利(li)用各種(zhong)形狀(zhuang)較(jiao)深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)(re)(re)變形，以(yi)產(chan)生流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)效應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)承(cheng)載能力的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封，稱之為熱(re)(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接沅陵金屬波紋管沅陵機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)。另(ling)外還有平(ping)行(xing)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖(chong)洗方案及特點(dian)

　　沖洗的(de)目(mu)的(de)在于防止雜質(zhi)集積，防止氣囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼(jian)有(you)冷卻作(zuo)用(yong)。沖洗的(de)方式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用(yong)工作主機的被密(mi)封(feng)介(jie)質，由泵的出口(kou)端(duan)通(tong)過管路引入密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大(da)于p進(jin)，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端(duan)引入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密封(feng)(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出口端通過管路引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管路流(liu)回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封(feng)(feng)介質相容的清(qing)潔流體至密(mi)封(feng)(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液壓(ya)力應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)(zhi)為(wei)高溫(wen)或固體顆粒的場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液的流(liu)量(liang)(liang)應(ying)保證帶走(zou)熱量(liang)(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的需要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液的流(liu)速應(ying)小于5m/s;含有顆粒的漿狀(zhuang)液體須小于3m/s，為(wei)達到上述(shu)的流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力的差值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液進(jin)入(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在靠(kao)近動環側，為(wei)了(le)防(fang)止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引起溫(wen)差變(bian)形，以(yi)及(ji)雜質(zhi)(zhi)堆積和結焦(jiao)等(deng)，可采用切向引入(ru)或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液可以(yi)是熱水(shui)或蒸氣。