一.元門鄉機械密封的工作原理

　　元門鄉機械密封是靠一對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的(de)端(duan)面(mian)在(zai)流體壓力(li)和(he)補償(chang)機構(gou)的(de)彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔助(zhu)密封(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.元門鄉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂或錫銻合金(jin)石墨，酚(fen)醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸(jin)青銅或(huo)樹脂(zhi)石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應(ying)滿足(zu)密(mi)封(feng)功能的(de)要求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同，以(yi)及設(she)備的(de)工(gong)作條件不(bu)同，要求密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具(ju)有(you)不(bu)同的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求一般是(shi)：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有(you)適當的(de)機械(xie)強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其(qi)體積和(he)硬度變化小，且不粘(zhan)附在金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的密封(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適合于做密封(feng)材料的還有(you)石墨等(deng)，聚四氟(fu)乙烯以及各種密封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.元門鄉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)部位在安(an)裝時(shi)應(ying)保持(chi)清潔，密(mi)封(feng)零(ling)件(jian)應(ying)進行清洗，密(mi)封(feng)端面完(wan)好無損(sun)，防止雜質(zhi)和灰塵(chen)帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使元門鄉機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸(chu)的表面應(ying)涂一層清(qing)潔的機械油(you)，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須(xu)受(shou)力均勻(yun)，保證靜環端(duan)面與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能(neng)使(shi)動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照元門鄉機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密封(feng)相接觸的(de)表(biao)面應涂一層清(qing)潔(jie)的(de)機械油，要特別注意機械油的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避(bi)免造(zao)成O型圈侵(qin)油膨(peng)脹(zhang)或加(jia)速老化(hua)，造(zao)成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個(ge)密封(feng)(feng)點(dian)，及(ji)這三個(ge)密封(feng)(feng)點(dian)的密封(feng)(feng)原理(li)

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠(kao)彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力在相對運動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接觸面（端面）上產生一適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩個光潔(jie)、平直的(de)(de)(de)(de)(de)(de)端面緊密(mi)貼合；端面間維持一層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用。這層膜具有液(ye)體(ti)動壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它起著(zhu)平衡壓(ya)力和(he)潤(run)滑(hua)端面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用。兩端面之所以必(bi)須高(gao)度光潔(jie)平直是(shi)為了給端面創造完美貼合和(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.元門鄉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種元門鄉機械密封的新技術，進展較快，有下列的元門鄉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在元門鄉機械密封的密封端(duan)面上(shang)開了各種各樣的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷更(geng)新(xin)。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)(lou)密(mi)封技術(shu)過去總認為接(jie)觸(chu)式和非接(jie)觸(chu)式機械密(mi)封不可能達到(dao)零(ling)泄漏(lou)(lou)(lou)（或(huo)無泄漏(lou)(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)(lou)(lou)非接(jie)觸(chu)式機械端面(mian)密(mi)封的(de)新(xin)概念，并(bing)已用(yong)于核電站潤滑(hua)油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)技術這類(lei)密封(feng)(feng)是將開槽密封(feng)(feng)技術用于(yu)氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)。上(shang)(shang)(shang)游泵送密封(feng)(feng)技術即利用密封(feng)(feng)面上(shang)(shang)(shang)開流(liu)槽將下游少量泄(xie)漏(lou)流(liu)體(ti)泵送回(hui)上(shang)(shang)(shang)游。

　　上(shang)述幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結構(gou)特點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚(hou)和流(liu)槽(cao)(cao)的深均屬(shu)微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和承(cheng)(cheng)載部分(fen)。也可(ke)以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的結合。其優(you)點是(shi)泄漏量小(xiao)(xiao)（甚至無(wu)泄漏）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消除接觸摩(mo)擦、功耗和發熱(re)量小(xiao)(xiao)。熱(re)流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用各種(zhong)形(xing)狀較深的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱(re)變(bian)形(xing)，以產生流(liu)體動(dong)力楔(xie)效(xiao)應(ying)。這種(zhong)具(ju)有(you)流(liu)體動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接元門鄉金屬波紋管元門鄉機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為雙(shuang)密封(feng)(feng)(feng)、中間(jian)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平(ping)行(xing)面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監控密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等(deng)。

　　七.機械(xie)密封沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于(yu)防止雜質(zhi)集積，防止氣(qi)囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液(ye)溫度較低時(shi)，兼(jian)有冷(leng)卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密封介質，由(you)泵的出口端通過(guo)管(guan)路(lu)引(yin)入(ru)密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)(yu)清潔(jie)流體(ti)，p1稍大(da)于(yu)(yu)p進，當(dang)溫度高或有雜質時(shi)，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機的被密封介質，由(you)泵的出口(kou)端引入(ru)密封腔(qiang)，沖(chong)洗(xi)后通過(guo)管路流(liu)回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出口端(duan)通(tong)過管(guan)路(lu)引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用(yong)于清潔流體(ti)，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封介質相(xiang)容(rong)的(de)清潔流體至(zhi)密(mi)封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓(ya)(ya)力(li)應比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為高溫或(huo)固體顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流量應保證帶(dai)走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需要，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流速應小于5m/s;含(han)有顆粒的(de)漿狀液體須小于3m/s，為達(da)到(dao)上(shang)述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力(li)的(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位置，應設(she)置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近，且應在靠近動(dong)環(huan)側(ce)，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均(jun)引(yin)起(qi)溫差變形(xing)，以及雜質堆積和結焦等，可(ke)采用切(qie)向(xiang)引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。