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發布時間:2021-07-12 17:47:52 人氣:153610 來源:川工密封
元謀機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合,并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力,使這兩個端面緊密結合,端面間堅元謀機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜元謀機械密封具有(you)液體動壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li),起著光滑合(he)平衡力(li)(li)的效果。
1.元謀機械密封的打掃與檢査
1)元謀機械密封的作業原理請求元謀機械密封內部無任何雜質。在拼裝元謀機械密封前要完全打掃(sao)動環(huan)、靜環(huan)、軸(zhou)套(tao)等部(bu)件。
2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點,這些缺點存在會形成元謀機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,壓力水會進入拼裝后元謀機械密封的動態環密封面,將動態環分隔,元謀機械密封失效。必要時可以(yi)制(zhi)造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓實驗。
3)查(cha)看動態環(huan)(huan)座(zuo)是不是存(cun)在影響密封的缺點。如動態環(huan)(huan)座(zuo)與動態環(huan)(huan)密封圈配合外表是不是存(cun)在缺點。
4)查看機械密封抵償繃(beng)簧是(shi)不(bu)是(shi)損(sun)壞(huai)及(ji)變形,頑強(qiang)系數是(shi)不(bu)是(shi)改變。
5)查(cha)看密封軸套是不是存在毛刺、溝(gou)痕(hen)等缺點。
6)打掃查看一切密封膠圈(quan)是(shi)不是(shi)存在裂(lie)紋、氣孔等缺(que)點,丈量膠圈(quan)直徑是(shi)不是(shi)在公(gong)役范圍內。
7)具有泵送組織(zhi)的機械(xie)密封還要查看螺旋泵的螺旋線是不是存在(zai)裂紋、斷線等(deng)缺(que)點。
2.機械密封拼裝技能尺度校(xiao)核(he)
1)丈(zhang)量動(dong)態環密(mi)封面的(de)尺度(du)。該數據是用來驗(yan)證動(dong)態環的(de)徑向寬度(du),中選用不一樣的(de)沖突(tu)資(zi)(zi)料(liao)時,硬資(zi)(zi)料(liao)沖突(tu)面徑向寬度(du)應比軟的(de)大1~3mm,不然易形成硬資(zi)(zi)料(liao)端面的(de)棱角嵌入軟資(zi)(zi)料(liao)的(de)端面上去(qu)。
2)查看動(dong)態環(huan)(huan)與軸(zhou)或軸(zhou)套的空(kong)隙,靜環(huan)(huan)的內徑通常比(bi)軸(zhou)徑大(da)(da)1~2mm,關于動(dong)環(huan)(huan),為保證起浮性,內徑比(bi)軸(zhou)徑大(da)(da)0.5~1mm,用以(yi)抵(di)償軸(zhou)的振(zhen)動(dong)與偏斜,但空(kong)隙不能太(tai)大(da)(da),不然會(hui)使動(dong)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)卡入(ru)而形成機(ji)械密(mi)封(feng)機(ji)能的破壞。
3)機(ji)械密(mi)封(feng)緊力(li)的(de)(de)(de)(de)校核。咱們通常(chang)講的(de)(de)(de)(de)機(ji)械密(mi)封(feng)緊力(li)也即(ji)是(shi)端面(mian)(mian)(mian)(mian)比(bi)壓(ya)(ya)(ya),端面(mian)(mian)(mian)(mian)比(bi)壓(ya)(ya)(ya)要(yao)適宜,過大,將使(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)沖突(tu)(tu)面(mian)(mian)(mian)(mian)發熱(re),加(jia)快端面(mian)(mian)(mian)(mian)磨損,添加(jia)沖突(tu)(tu)功率;過小,簡單(dan)漏泄。端面(mian)(mian)(mian)(mian)比(bi)壓(ya)(ya)(ya)是(shi)在(zai)機(ji)械密(mi)封(feng)規劃(hua)時(shi)斷(duan)定的(de)(de)(de)(de),咱們在(zai)拼裝(zhuang)(zhuang)時(shi)只(zhi)能靠丈(zhang)量(liang)機(ji)械密(mi)封(feng)緊力(li)來斷(duan)定。通常(chang)狀況的(de)(de)(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦(ban)法使(shi)丈(zhang)量(liang)安裝(zhuang)(zhuang)好的(de)(de)(de)(de)靜環端面(mian)(mian)(mian)(mian)至壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)端面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)垂直距離(li)(li),再(zai)丈(zhang)量(liang)動環端面(mian)(mian)(mian)(mian)至壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)端面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)垂直距離(li)(li),兩(liang)者的(de)(de)(de)(de)差即(ji)為機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)緊力(li)。
4)丈量抵償(chang)(chang)繃簧(huang)的(de)長度是(shi)不是(shi)發生(sheng)改(gai)變。繃簧(huang)功能發生(sheng)改(gai)變將會直接影響機械(xie)密(mi)封(feng)端面比壓。通常狀況下繃簧(huang)在(zai)長期運轉后長度會縮短(duan),抵償(chang)(chang)繃簧(huang)在(zai)動環上的(de)機械(xie)密(mi)封(feng)還會因為離(li)心力(li)的(de)原因此變形。
5)丈量靜(jing)環(huan)防轉銷(xiao)(xiao)子的長度(du)及銷(xiao)(xiao)孔深度(du),避免銷(xiao)(xiao)子過長靜(jing)環(huan)不(bu)能(neng)拼裝到位。這種狀況呈(cheng)現會損壞機(ji)械密封(feng)。
3.動環和靜環端面的研磨(mo)
1)動環拆下后,經磨削加工,先進行粗研(yan),后進行精研(yan),有條(tiao)件可(ke)進行拋光。
2)粗磨時,選(xuan)用(yong)(yong)80~160#粒(li)度的(de)磨料,先(xian)磨去加工痕跡。然后(hou)(hou)可用(yong)(yong)160#以上磨料進行精磨,使光亮度到達規劃請求。硬質合金或陶瓷動環精磨后(hou)(hou)需求用(yong)(yong)拋光機拋光。拋光機的(de)力度可選(xuan)用(yong)(yong)M28~M5的(de)碳(tan)化(hua)硼。拋光后(hou)(hou)到達鏡面。陶瓷環可用(yong)(yong)M5的(de)瑪瑙粉精磨今后(hou)(hou),用(yong)(yong)氧化(hua)鉻拋光。
3)石墨填充聚(ju)四氟乙烯的靜環(huan),因為資料軟,可用煤油(you)(you)、汽油(you)(you)或清水(shui)精研,不需加研磨(mo)劑。在(zai)跑合過程中還可自研,故光(guang)亮(liang)度請求不是太高。
4)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的辦法,有研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)的可(ke)在研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)上研(yan)(yan)磨(mo)(mo),沒有研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)的可(ke)在平(ping)板玻璃上采用(yong)8字形的手藝研(yan)(yan)磨(mo)(mo)辦法。
4.軸套查看
1)軸(zhou)套的維修(xiu)拆下后查看(kan)銹蝕和磨損(sun)的狀況,假(jia)如銹蝕或(huo)磨損(sun)得比(bi)較輕微,可(ke)用(yong)細砂紙打(da)光再用(yong),假(jia)如銹蝕或(huo)磨損(sun)的嚴峻可(ke)采用(yong)加工(gong)后電(dian)鍍的辦法或(huo)換新軸(zhou)套。
5.密封圈
1)密封圈通(tong)過一段使用時間后,大都狀況(kuang)下失(shi)去(qu)彈性或老化,通(tong)常狀況(kuang)下需(xu)求替換(huan)新圈。
6.繃簧
1)假如繃簧銹(xiu)蝕的(de)不嚴峻(jun),能堅持原(yuan)有彈性,可不替換(huan)。若銹(xiu)蝕的(de)比(bi)較(jiao)嚴峻(jun)或彈性減小的(de)許多,則(ze)需求(qiu)替換(huan)新繃簧。
2)對有拼裝盒的機械密封,要將盒整理潔凈,并(bing)查看(kan)凹(ao)槽是不是磨損或變形(xing),以便進行(xing)校正修(xiu)正,重新開槽或替換。
3)機械密封件修正(zheng)今后(hou),重(zhong)新(xin)進行拼裝(zhuang),拼裝(zhuang)后(hou)相(xiang)同進行壓力實(shi)驗(yan),然后(hou)再投(tou)入正(zheng)常操作。