真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的原平機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端原平機械密封。第二種情況，應采用雙端原平機械密封。如(ru)果使用單端(duan)密封，必然會出現密封端(duan)面無法潤滑的(de)問題。

　　原平機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用原平機械密封沖洗水壺的共享方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點(dian)：主機的(de)密封介質通過(guo)管道(dao)從泵的(de)出口端引入密封腔(qiang)。

　　(2)應用：對于清洗液，p1略大于P入口(kou)。當(dang)溫度高或有雜質時，可在(zai)管道上設置冷卻(que)器(qi)和(he)過濾器(qi)。

　　2.反流

　　(1)特點：主機(ji)的(de)密(mi)封介質從泵(beng)的(de)出口端引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后通(tong)過(guo)管道流(liu)回泵(beng)入口。

　　(2)用(yong)途：用(yong)于清洗(xi)流體，P進入

　　3.全沖洗

　　(1)特(te)點：利用主機的(de)(de)密(mi)封介質，通過管道從泵的(de)(de)出(chu)口(kou)端引入(ru)密(mi)封腔，沖洗后通過管道流回泵入(ru)口(kou)。

　　(2)應用(yong)：冷卻效果好于前兩者，用(yong)于清(qing)洗流體(ti)，p1接近(jin)P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特點：將外部系統(tong)中與密封介(jie)質(zhi)相容的清洗液引(yin)入密封腔體進(jin)行沖洗。

　　用(yong)途(tu)：外部沖(chong)洗液(ye)的壓(ya)力(li)應比密(mi)封(feng)介質的壓(ya)力(li)高0.05-0.1兆帕(pa)，適用(yong)于(yu)介質為(wei)高溫(wen)或固(gu)體顆(ke)粒的場合。沖(chong)洗液(ye)的流量應保(bao)證帶走熱(re)量，滿足(zu)沖(chong)洗需(xu)(xu)要(yao)，使密(mi)封(feng)不受侵蝕。因此，需(xu)(xu)要(yao)控制密(mi)封(feng)腔的壓(ya)力(li)和沖(chong)洗的流量，清洗沖(chong)洗液(ye)的流量一般應小于(yu)5m/s；含顆(ke)粒的漿(jiang)液(ye)應小于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到(dao)上述流量值，沖(chong)洗液(ye)與密(mi)封(feng)室壓(ya)力(li)之(zhi)差應為(wei)